李维华
(福建三宝钢铁有限公司技术中心 福建 漳州 363000)
摘要:本文研究了一种板坯连铸机在线脱锭装置,包括引锭头、导轮一、脱锭轮、缓冲装置、引锭链节、导轮二、固定座、固定轴一、油缸、固定轴二和连接臂;本文缓冲装置中设置的单向轴承一和单向轴承二,能够确保引锭头顺时针旋转时不会受到阻力,而引锭头逆时针落下时则会受到摩擦片一和摩擦片二的作用缓慢下落,从而有助于引锭头完全与坯头相分离,从而提高了脱锭的可靠性和稳定性,另外也减少引锭头撞击;本文连接臂呈左低右高倾斜设置,当坯头向右侧移动时能够避免连接臂卡住坯头,从而确保了自动化生产的稳定性和可靠性。
关键词:连铸;板坯;在线脱锭;引锭头;缓冲装置;摩擦片
在板坯连铸机中,引锭杆,连续铸钢炼铁的重要装置之一。引锭杆由引锭头、过渡件和杆身组成。浇注前,引锭头和部分过渡件进入结晶器,形成结晶器可活动的“内底”,浇注开始后,钢水凝固,与引锭头凝结在一起,由拉矫机牵引着引锭杆,把铸坯连续地从结晶器拉出,直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离,进入引锭杆存放装置[1~5]。脱锭装置的作用是将引锭头与连铸坯头分离。脱锭装置通常分为在线脱锭和离线脱锭两种形式;在线脱锭装置与离线脱锭装置相比,优点是自动化程度高、节省人力和空间位置,无需考虑坯头的处理,设备结构简单,而现有的板坯连铸机在线脱锭装置功能比较简单,且脱锭时候的稳定性和可靠性均比较差[6~9]。因此,我司开展了板坯连铸机在线脱锭装置研究与应用,针对现有的板坯连铸机在线脱锭装置研究与应用问题进行深入探析,并取得了一定的成绩和效果。
1 板坯连铸机在线脱锭装置结构设计
低板坯连铸机在线脱锭装置的结构设计如图1和图2所示,其中图1为在线脱锭装置结构示意图;图2为缓冲装置的结构示意图,主要包括:坯头1,还包括引锭头2、导轮一3、脱锭轮4、缓冲装置5、引锭链节6、导轮二7、固定座8、固定轴一9、油缸10、固定轴二11和连接臂12;导轮一3活动连接在固定座8左上侧中;固定轴二11呈纵向固定连接在固定座8内部中央左侧;连接臂12下侧设置的纵向孔活动连接在固定轴二11外部,连接臂12上侧中活动连接有脱锭轮4;引锭头2位于导轮一3和脱锭轮4上面,引锭头2左侧卡钩与坯头1右侧卡钩相连;缓冲装置5左侧与引锭头2右端固定连接,缓冲装置5右侧与引锭链节6左侧固定连接;导轮二7活动连接在固定座8右上侧中,导轮二7上侧与缓冲装置5下侧相连;固定轴一9呈纵向固定连接在固定座8内部左侧;油缸10右下侧设置的纵向孔活动连接有固定轴一9外部,油缸10左上侧活塞杆与连接臂12下侧铰接;缓冲装置5的具体结构包括连接座一51、拉簧52、摩擦片一53、柱体一54、单向轴承一55、连接轴一56、连接座二57、摩擦片二58、柱体二59、单向轴承二510和连接轴二511;连接座一51下侧外部活动连接在连接座二57上侧内部;
图1 在线脱锭装置结构示意图
1-坯头;2-引锭头;3-导轮一;4-脱锭轮;5-缓冲装置;6-引锭链节;7-导轮二;8-固定座;9-固定轴一;10-油缸;11-固定轴二;12-连接臂
柱体一54活动连接在连接座一51左侧圆形槽中,柱体一54左侧内部固定连接有单向轴承一55,柱体一54右侧面与连接座一51左侧圆形槽中的右侧台阶面之间设有摩擦片一53;连接轴一56右侧外部与单向轴承一55中央内部固定连接,连接轴一56左侧外部与连接座二57左侧内部固定连接;柱体二59活动连接在连接座一51右侧圆形槽中,柱体二59右侧内部固定连接有单向轴承二510,柱体二59左侧面与连接座一51右侧圆形槽中的左侧台阶面之间设有摩擦片二58;连接轴二511左侧外部与单向轴承二510中央内部固定连接,连接轴二511右侧外部与连接座二57右侧内部固定连接;拉簧52位于连接座一51下侧内部,拉簧52左侧与柱体一54右侧中央固定连接,拉簧52右侧与柱体二59左侧中央固定连接。
图2 缓冲装置的结构示意图
51-连接座一;52-拉簧;53-摩擦片一;54-柱体一;55-单向轴承一;56-连接轴一;57-连接座二;58-摩擦片二;59-柱体二;510-单向轴承二;511-连接轴二
其中,引锭头2底面与坯头1底面位于同一水平面上;连接臂12呈左低右高倾斜设置;连接轴一56的轴线与连接轴二511的轴线位于同一直线上;摩擦片一53和摩擦片二58的左右两侧面上均设有防滑耐磨层。
2 板坯连铸机在线脱锭装置使用原理研究
板坯连铸机在线脱锭装置在使用时,首先由引锭链节6带动缓冲装置5、引锭头2和坯头1右移,当引锭头2右下侧位于脱锭轮4上方时启动油缸10使其缩短,而后连接臂12围绕固定轴二11逆时针旋转通过脱锭轮4顶起引锭头2使其围绕缓冲装置5中的连接轴一56顺时针旋转与坯头1相分离,这里缓冲装置5中设置的单向轴承一55和单向轴承二510,能够确保引锭头2顺时针旋转时不会受到阻力,而引锭头2逆时针落下时则会受到摩擦片一53和摩擦片二58的作用缓慢下落,从而有助于引锭头2完全与坯头1相分离,从而提高了脱锭的可靠性和稳定性,另外也减少引锭头2撞击,而连接臂12呈左低右高倾斜设置,当坯头1向右侧移动时能够避免连接臂12卡住坯头1,从而确保了自动化生产的稳定性和可靠性。
3 板坯连铸机在线脱锭装置技术性研究
技术点在于,还包括引锭头、导轮一、脱锭轮、缓冲装置、引锭链节、导轮二、固定座、固定轴一、油缸、固定轴二和连接臂;导轮一活动连接在固定座左上侧中;固定轴二呈纵向固定连接在固定座内部中央左侧;连接臂下侧设置的纵向孔活动连接在固定轴二外部,连接臂上侧中活动连接有脱锭轮;引锭头位于导轮一和脱锭轮上面,引锭头左侧卡钩与坯头右侧卡钩相连;缓冲装置左侧与引锭头右端固定连接,缓冲装置右侧与引锭链节左侧固定连接;导轮二活动连接在固定座右上侧中,导轮二上侧与缓冲装置下侧相连;固定轴一呈纵向固定连接在固定座内部左侧;油缸右下侧设置的纵向孔活动连接有固定轴一外部,油缸左上侧活塞杆与连接臂下侧铰接;缓冲装置的具体结构包括连接座一、拉簧、摩擦片一、柱体一、单向轴承一、连接轴一、连接座二、摩擦片二、柱体二、单向轴承二和连接轴二;连接座一下侧外部活动连接在连接座二上侧内部。
柱体一活动连接在连接座一左侧圆形槽中,柱体一左侧内部固定连接有单向轴承一,柱体一右侧面与连接座一左侧圆形槽中的右侧台阶面之间设有摩擦片一;连接轴一右侧外部与单向轴承一中央内部固定连接,连接轴一左侧外部与连接座二左侧内部固定连接;柱体二活动连接在连接座一右侧圆形槽中,柱体二右侧内部固定连接有单向轴承二,柱体二左侧面与连接座一右侧圆形槽中的左侧台阶面之间设有摩擦片二;连接轴二左侧外部与单向轴承二中央内部固定连接,连接轴二右侧外部与连接座二右侧内部固定连接;拉簧位于连接座一下侧内部,拉簧左侧与柱体一右侧中央固定连接,拉簧右侧与柱体二左侧中央固定连接。其中,引锭头底面与坯头底面位于同一水平面上,连接臂呈左低右高倾斜设置,连接轴一的轴线与连接轴二的轴线位于同一直线上,摩擦片一和摩擦片二的左右两侧面上均设有防滑耐磨层。
4 结论
(1)本文中的缓冲装置中设置的单向轴承一和单向轴承二,能够确保引锭头顺时针旋转时不会受到阻力,而引锭头逆时针落下时则会受到摩擦片一和摩擦片二的作用缓慢下落,从而有助于引锭头完全与坯头相分离,从而提高了脱锭的可靠性和稳定性,另外也减少引锭头撞击。
(2)本文中的连接臂呈左低右高倾斜设置,当坯头向右侧移动时能够避免连接臂卡住坯头,从而确保了自动化生产的稳定性和可靠性。
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