当前位置: 首页 » 技术文献 » 烧结球团文献 » 烧结设备 » 正文

龙钢265㎡烧结机提升料温生产实践

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-10-30  作者:贾柯亮 杨继武 吴超翔  浏览次数:2008
 
核心提示:摘 要:为了满足冬季生产需要,陕钢集团龙钢公司炼通过熔剂配加方案调整、增加热水及蒸汽预热设施、皮带走廊密封以及皮带机包裹等措施,逐步实现了265㎡烧结机混合料温度的提升,减轻了烧结过程中冷凝与过湿的影响,有效改善了烧结料的透气性,对提高烧结机利用系数、提升烧结矿产质量起到了明显效果。 关键词:混合料温度;预热;烧结
 龙钢265㎡烧结机提升料温生产实践

贾柯亮 杨继武 吴超翔

(陕西龙门钢铁有限责任公司  陕西 韩城 715405)

摘 要:为了满足冬季生产需要,陕钢集团龙钢公司炼通过熔剂配加方案调整、增加热水及蒸汽预热设施、皮带走廊密封以及皮带机包裹等措施,逐步实现了265㎡烧结机混合料温度的提升,减轻了烧结过程中冷凝与过湿的影响,有效改善了烧结料的透气性,对提高烧结机利用系数、提升烧结矿产质量起到了明显效果。

关键词:混合料温度;预热;烧结

1  前言

众所周知,混合料温度是制约烧结生产的一个重要因素,如果料温达到露点(60-65℃)以上,就可以显著减少料层中水蒸气冷凝形成的过湿层,在烧结过程中,下部烧结料不但不会产生过湿现象,反而可以使混合料干燥而降低其含水率,有效降低过湿层厚度和过湿层对气流的阻力,改善料层透气性,垂直烧结速度加快而显著提高烧结机生产效率。陕钢集团龙钢公司地处关中地区北部,冬季天气寒冷,最低气温可达-15℃以下,导致该厂烧结混合料温度持续偏低,严重影响生产过程的稳定性,制约烧结产能的有效发挥。

据统计2019年-2021年冬季(本文中的“冬季”特指12月、1月、2月)混合料平均温度仅有54℃左右。因此,该厂针对提高混合料温度采取了一系列措施,如:熔剂配加方案调整、返矿及一次混合机加热水、二次混合机加蒸汽预热、台车布料加蒸汽预热、皮带走廊密封并通暖气、皮带机包裹保温等,使混合料温度大幅度提高,料层透气性得到明显改善,为厚料层操作创造了条件,促进了烧结矿产质量提高和能耗降低。

2  主要措施

影响混合料温度的主要因素包括:环境温度、内部自循环返矿温度、生石灰质量及消化放热、蒸汽预热装置的热效率、以及混合制粒时的水温等。为了提高混合料温度,该厂主要从以下三个方面采取了措施:

2.1  熔剂配加方案调整

为降低烧结成本,在气温较高的4-10月份该厂在混匀矿中加入高钙石粉,进入冬季后,取消原料配加高钙石粉,改为烧结配料仓配加生石灰,生石灰是石灰石经高温煅烧后的产品,主要成分是CaO。当生石灰遇水后,发生消化反应生成消石灰,同时放出大量热量来预热混合料。同时含有Ca(OH)2的混合料小球粘结力强,亲水性好,在烧结过程中热稳定性良好,可抵抗干燥过程中的破坏作用,同时可抵抗过湿现象的影响,减少或消除过湿层冷凝现象,改善料层透气性。

2.2  一段皮带走廊密封并通暖气、皮带机包裹保温

由于该厂所处地区冬季气温低,且混合料从二次混合机出料口到宽皮带布料点距离较远,查阅历史记录统计后对比,发现料温损失较大,虽然气候环境是不可改变的,但是通过皮带走廊彩钢密封、架设暖气管道来提高环境温度、通过皮带机彩条布包裹防止热量流失、尤其是将宽皮带包裹后料温损失大幅度减小,保温效果明显。

2.3  混合料预热

265㎡烧结机在2021年11月底逐步实现热水、蒸汽预热混合料,主要分为四段加入,及返矿仓、混合机、制粒机、布料点。其预热方法和效果如下:

(1)返矿仓加热水预热,用热水将返矿润湿加热,以提高料温、改善制粒效果,但因加水量小以及保温效果不佳,因此其提高料温的作用相对弱一些。

(2)混合料在混匀过程中,需要在混合机内加水润湿,以增强混匀制粒效果,改善烧结物料的透气性。混合机加热水预热,先用蒸汽将水加热至80℃以上,再添加到混合机中,这部分补加热水量较大,且与生石灰反应放热产生热量,提高料温作用明显。

(3)二次混合机通蒸汽,在距离滚动的混合料适当位置加设蒸汽喷头。蒸汽从喷头喷出形成高速蒸汽射流,将热量传给烧结混合料,不但起到保温和再次预热混合料的作用,从生产过程来看,制粒效果明显变好。

(4)布料点加设蒸汽管预热,由于预热是在点火炉前进行,预热后随即进行烧结,因此热量损失少。

3  产生的效果

经过一系列工艺技术改进措施的实施,使混合料温度不断得到提高,2022年2月混合料温度平均可达到61.9℃。由于混合料温度的不断提高,为烧结厚料层操作、优化各项生产参数提供了有利条件,目前265㎡烧结机料层厚度由850mm提高至930mm,混合料粒度>3mm达到68%以上,烧结机利用系数达到1.42t/㎡·h,R稳定率92.42%,表1是近两年冬季历史同期部分烧结参数、指标变化。

表1  烧结部分参数、指标对比(近两年同期数据)                  

时间

混合料温度℃

利用系数t/㎡·h

平均日产t

R稳定率%

2019.12

48.1

1.12

7214

81.60

2020.01

48.9

1.16

7494

85.74

2020.02

48.6

1.17

7558

90.00

2021.12

51.9

1.34

8623

92.55

2021.01

57.7

1.39

9027

89.88

2022.02

61.9

1.42

9106

92.42

4  结论

(1)龙钢公司265㎡烧结机通过返矿加热水、熔剂配加调整、蒸汽预热、密封保温等措施,混合料温度得到大幅度提高,平均提高料温10-15℃,改善了烧结生产条件。

(2)混合料温度提高后,有效减少或消除了过湿层的影响,烧结料层透气性提高,随着料层厚度的增加蓄热温度是增加的趋势,烧结生产过程趋于稳定,烧结矿产量大幅提升,各项经济技术指标均不同程度得到改善。

 
 
[ 技术文献搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 

 
关于我们 联系方式 付款方式 电子期刊 会员服务 版权声明 冀ICP备13016017号