高立华  房永伟

目前的钢铁企业，进入了一个转型发展的关键期，或走低成本路线，或走高端产品路线，但相同的处境，有的企业能做到行业领先，有的企业却举步维艰。总体而言，大多数企业都缺乏一个系统、标准的管理体系。众所周知，没有考核就没有管理，没有量化就没有落实。对此，某炼钢厂根据实际条件，针对“标准化作业”及“低成本管理”进行了一系列探索，并取得了一定成效，现根据取得成效进行论述：

1  企业概况

炼钢厂有60t顶吹转炉两座，8m弧六机六流连铸机两台，工艺流程为：转炉→吹氩站→连铸。转炉冶炼周期约24min，与连铸周期基本匹配，有钢包加盖设施，无精炼炉。开发高端产品存在一定困难，所以将发展目标确定为降低成本，在此基础上提产增效。

2  建立、落实标准

什么是标准？如何制定及执行标准？一系列问题摆在炼钢厂面前，经公司指导和内部协作，终于确定发展方向，分为“三步走”：1、确定重点岗位，编制“标准化作业指导书”，指导书中包含安全、环保、生产、设备、指标、人员管理等各方面内容，细化到岗位工作的每个细节；2、实现分厂岗位“标准化作业指导书”全覆盖，每个岗位都有自己对应的操作标准；3、标准建立后，逐个岗位培训、督导落实，做到“事事有标准，人人懂标准、全员用标准”。标准化作业的构思、建立及贯彻过程中，每一步都困难重重，其中既有客观环境的限制，又有人员素质的制约。为此，厂内成立专门督导小组，采取班前班后培训、每周总结、技术比武颁发奖励等一系列贯标措施，确保标准化作业深入人心，落实到行动上。经过4个月不懈的努力，无论在现场管理、生产指标和事故控制上，都取得了明显成效，员工素质也有了很大提高。

3  各项成本细化分解、责任到人

根据公司每月下发“生产经营计划”中要求的各项指标，从厂部层面进一步细化分解，形成内控指标并分解到具体岗位、具体人，并配套相应的奖惩措施。做到各项工作有目标，各项目标定责任，各项责任明确到人，确保各项指标毫无折扣的完成，不推诿、不拖拉。示例如下，并附带各项说明：

2.1  钢铁料消耗分解及控制方法

    分解责任到岗位，并附带岗位人员名单，使责任透明化，各尽其责，以某月铁耗要求900kg/t为例，定出如下措施：（未附真实名单）

1、确定入炉废钢结构：（责任人：生产技术科、转炉、准备主任）

2、严抓操作，保证吹炼过程化好渣、不喷溅，减少金属浪费，维护好炉况及出钢口，杜绝炉内剩钢；（责任人：炼钢工、一助手）

3、充分利用自循环物料渣钢、细钢渣等；（责任人：转炉车间、准备车间、渣选车间领导，炼钢工、一助手）

4、严抓转炉终点，保证渣中FeO≤16%，以不后吹为原则，保证终点碳≥0.08%出钢占比80%以上，减少金属损失；（责任人：转炉车间领导、炼钢工、一助手）

5、停止石灰石子的使用，烧结矿用量减少至15-20kg/t，随着铁耗的降低而变化，给刨花及外购废钢的加入留出足够的热量；（责任人：转炉车间、准备车间领导，炼钢工、一助手）

6、充分发挥大包加盖优势，降低整个工艺温度，提高废钢比，增加产量，实现低温快铸的生产模式。（责任人：转炉车间、连铸车间、准备车间领导，炉长、机长）

7、转炉杜绝成分及气泡废品，连铸杜绝外观废品，同时做好铸坯热检，避免质量事故；（责任人：转炉车间、连铸车间领导，炉长、机长、一助手）

8、厂部细化管理，杜绝生产事故，避免成本浪费。

以这种明确措施、专人盯办的方法，抓住落实！并随着经营计划的调整，每月初修改和制定相应措施，每周总结完成情况。与此同时，合金消耗、渣料消耗等项目也按同样标准执行。在执行过程中，在冶炼普碳Q235的情况下，连续3个月完成了钢铁料消耗1065kg/t以下的指标，同时渣料消耗及合金消耗也做到了同期最低：

2.2  原材辅料分解

低成本经营重在细化，为此，我们不仅要抓大指标，同时要细化到每一根测温管、每一根焊条，真正做到成本管理无死角。此部分标准定出后，按节约部分的物料按照原价的30%奖励给对应岗位，超出部分按原价10%考核对应岗位的奖惩措施，以某月统计结果为例（因考核内容较细，仅显示一部分）：

这样制定标准，既能为企业节约成本，又能增加职工收入，实现企业与员工的双赢！

2.3  机物料分解

将机物料消耗确定后，分解到每一个科室及车间，并包机到人，将每台设备挂上包机牌，确定包机人，出现事故及故障根据使用及维护标准追究责任，将“人”与“机”绑定到一起，加强责任感，相关措施如下：

1、全员设备管理，操检合一，管生产必须管设备，做好巡点检及润滑工作；

2、精心使用及维护设备，严禁野蛮操作；

3、做好“6S管理”，保证设备卫生，给设备提供良好运行环境；

4、机动科严格设备管理，每周召开设备例会，组织设备联查，严格执行分厂设备管理制度；

5、做好设备修旧利废，严格管控各车间机物料消耗，充分利用设备价值。

3  取得成果及总结

通过以上成本分解及管控措施，真正让广大员工知道做什么，怎么做，做到什么程度，以及做好后会得到什么奖励，做不好会面临什么考核。从而目标明确，积极地干工作。

经过一年时间的试推行及巩固，理清了炼钢厂管理思路，形成了成本管控网络，调动了一线员工积极性，取得了周边企业成本一流、钢坯加价销售的阶段性成果。对炼钢厂成本、质量及日常管理的提高起到了实质性作用。