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三合一 做“活”电文章 本钢节电挖潜纪实

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-09-18  浏览次数:196
 
核心提示:钢铁企业作为用电大户,在如何用活电能,实现电的良性循环方面都下了大力气。本钢集团有限公司把这一课题作为企业挖潜增效的
      钢铁企业作为用电大户,在如何用“活”电能,实现电的良性循环方面都下了大力气。本钢集团有限公司把这一课题作为企业挖潜增效的大文章来做。今年初以来,本钢在科学用电、严格用电和绿色发电3个方面采取措施,三合一确保发电、供电的平衡协调,使其步入了科学合理的用电、管电、发电的良性发展轨道。今年上半年,本钢共降低外购电费7053万元,为企业降成本做出贡献。

      严格管电指导与考核并行

      做“活”电文章,严格管电是第一步。

      本钢每年外购电费用是其生产成本的重要组成部分。如何既使其充分发挥效能,又可以节约能源,一直是本钢关注的焦点问题。针对其生产规模大、用电量大的实际,本钢从管好电入手,做好节电大文章,制定了严格的用电管理制度,避免不合理用电,使管电成为降本增效的关键点之一。

      降低力率电费是管电、节电的重要举措。本钢根据用电变化和生产运行情况,每年调整和完善考核用电细则,严格用电管理,对旗下板材公司、北营公司、矿业公司的电气设备进行功率因数的测定、监督与管理,严格考核功率因数,对不达标的单位进行通报。同时,本钢加强用电功率因数的指导、管理与考核,并严格规定完成时间,使力率电费明显下降。今年上半年,本钢因力率电费低于标准值,获奖励240万元。

      为了进一步强化用电管理,本钢板材制造部近年来还多次细化节电措施,强化对用电的监督、管理工作,严格考核各单位的功率因数,指导不合格单位正确用电和使用无功补偿装置。此外,本钢各基层单位也对用电管理拿出“实招”,不断加大成本管控力度,严格进行成本控制,层层分解用电指标,将指标落实在车间、班组、个人。同时,本钢各单位广泛宣传珍惜能源的重要性,在职工中树立节约每一度电的观念,促进了节电指标的完成。

      科学用电经济运行有效节能

      做“活”电文章,科学用电是重要一步。

      科学用电的关键在于经济运行。在安全用电的基础上,通过提高终端用电效率和优化用电方式,在完成同样用电功能的同时减少电量消耗和电力需求,同时,采用电能替代其他低效率、高污染能源,提高电能在终端能源消费中的比重,达到节约能源的目的。

       为实现科学用电,本钢能源管理和生产部门非常注重运用先进的管理模式,持续改进用电方案,有计划地安排各类用电负荷和用电时间,在安全用电的基础上实现了科学用电。

      在用电过程中,本钢各生产单位结合本单位实际制定了科学的用电管理规定,确定了最佳的经济运行方式,如避峰生产。今年上半年,本钢避峰运行节省电费2181万元。同时,本钢还加强内部工序的用电管理,实行错峰生产制度,把过去对工序单位用电量考核制度改为对工序单位综合电价考核制度,并组织专人对长明灯、空转设备等浪费现象进行不定期检查,并考核公示。

      此外,本钢还通过改造工艺设备,降低大功率用电设备的用电量,借助能源管理项目先后对设备进行改造,成效明显,改造后部分设备的用电量大幅减少。

      绿色发电多措并举寻求突破

      做“活”电文章,绿色发电是关键一步。

      在钢铁“寒冬”里,本钢的发电厂发电机组和燃气厂TRT机组(高炉煤气余压透平发电装置)的绿色发电,在关键时刻发挥了巨大能量。2014年,本钢完成发电量达到36.3亿千瓦时。

      近两年来,低迷的市场给各个钢铁企业带来严峻考验。而深入挖潜降低成本,是保证盈利的重要途径之一。对于本钢来说,提高其工源厂区4台TRT发电机组的发电量是本钢挖掘潜力的关键。本钢板材燃气厂和板材发电厂的技术人员一直在努力探索提高机组发电量的方法,在总结以往经验的基础上,积极探索新途径,寻求新突破。

      在生产过程中,本钢板材燃气厂加大管理力度,结合生产运行实际,出台了详细的TRT发电考核方案,把TRT发电作为重点的降本增效考核指标。同时,组织相关班组开展TRT发电劳动竞赛,对每班的发电量进行季度评比,提高岗位操作工人的积极性,尽最大可能提高TRT发电量。此外,他们把TRT机组的稳定顺行作为确保TRT发电量的一项重要内容,每天定时对机组进行电气、机械、液压和计控等方面的点检,确保了4台TRT机组的发电量。

      本钢板材发电厂发电机组采取了24小时动态调整发电机励磁控制系统和设专人每天对无功情况进行统计分析来指导无功运行调整等一系列措施,确保两条线功率因数在0.9以上;利用电网峰、谷、平特点,当谷时电价较低,并且冬季电厂燃煤量较大时,采取减少发电负荷的运行方式,努力为企业创造效益。该厂还不断进行技改创新、优化生产运行,推进冬季供暖由汽暖改为水暖工作;针对22号炉夏季单烧转炉煤气的特点,尝试最佳运行方式,减少一台吸风机和一台送风机运行,年可节电300余万千瓦时。

      一篇电文章,为本钢发展循环经济和实现盈利做出了贡献。
 
 
 
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