面对精矿粉产量计划大幅降低的实际，首钢矿业公司水厂铁矿主动思谋对策，主动适应变化和调整生产节奏，创出了新效益。2月份，精矿综合电耗完成102.6千瓦时/吨，同比降低7.01千瓦时/吨。
水厂铁矿对2月份后期生产组织方案进行调整，变“宽松型”连续转车为“紧凑型”集中转车，精矿粉按照产销15万吨、总量按照全年剥采比3.36进行组织，全月采场总量按照198万吨，扩帮量56万吨进行收口。采、选均进行阶段性停机。在生产期间，选矿新厂谷期打满、双系列躲峰、老厂纯谷期作业，减少了4个日历台时天数，提高了台时效率。新、老厂球磨台效同比分别提高了2.45吨/时、0.58吨/时，相同处理量球磨少转33台时，少耗电13.08万千瓦时。
以前，水厂铁矿算账方式通常为各车间、各工序对“自家”所属范围内的成本进行分析对比，而没有“算大账”的意识。在新的生产形势下，该矿“变单一算账为整体算账”，建立以选矿经济运行为核心的整体算账模式，优化了采矿、水源系统与选矿生产的匹配，日均电量同比减少了55671千瓦时，降幅为24%，精矿电耗降低2.75千瓦时/吨。
同时，2月份，水厂铁矿持续深入开展“提原降尾”工程，提高甩尾产率，甩尾产率达到18%，比去年的13%提高了5个百分点，比去年减少入磨量2.6万吨；选比降低0.11，减少耗电34.81万千瓦时。
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