2015年，鞍钢集团钢钒热轧板厂全力以赴进行提高板坯热送热装项目攻关，板坯热装指标取得突破，热装率达到63.23%，较2014年提高了5.41个百分点，热装温度达到604摄氏度，较2014年提高了10摄氏度，降低吨材煤气单耗0.02焦耳，创造经济效益228万元。
长期以来，由于受到生产轧制计划编排规则等因素影响，该厂热送热装率一直在60%左右徘徊，既影响了煤气单耗指标的进一步降低，又增加了产品能耗成本。面对这一严重制约节能增效工作的“瓶颈”，该厂按照“横向到边、纵向到底”的原则，不断优化轧制计划编排，将攻关指标、责任分解落实到科室、作业区、班组及个人，明确了厂、科室、作业区、班组四级责任制。
经过近半年的努力，该厂顺利完成了《攀钢钒产销系统热轧热送热装优化改造》项目方案设计、审查及新轧制计划编排程序离线调试、投入运行等相关工作，完成了热轧轧制计划编排方式调整工作，实现了生产计划由原公司L4系统人员编制调整为热轧调度员现场编制的平稳过渡。与此同时，该厂尽力优化板坯库堆放方式，在同钢质、同规格板坯堆放一垛的原则下，热坯尽量一炉堆放一垛，以便信息及时上传，热坯及时装炉；针对普碳钢、低碳铝镇静钢、IF钢等常规品种的零星热坯，及时入库并按钢质规格单独堆放，确保及时热装。
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