为应对钢铁市场不利形势，积极落实集团公司减亏增效举措，宏兴股份公司炼轧厂今年推行节能降耗奖罚管理。
该厂对冶炼环节生产组织进行模拟推演，梳理出挖潜降耗项目。通过生产过程缜密组织，让转炉、精炼炉、连铸机生产周期合理匹配。由成本核算推出，钢水在钢包内滞留1分钟损失温度约为1.3℃，精炼炉补偿每炉折合用电费用约为6元/1℃。今年通过采取措施由54.1分钟/炉降至51.4分钟/炉，全年将实现精炼用电费用降低约77.24万元。
精炼热渣循环比例，今年将完成40%,同比提高11.6%,按190万吨年产量计算，全年实现精炼辅材费用降低约121.6万元。同步按计划值设定奖罚比例，每降低或超计划1%，按节支金额对生产组织团队，分别奖励（考核）1%。以此，实现冶炼环节的节能降耗，并通过班组间横向指标对比、排序，实行奖罚机制，激励相关班组指标进步。
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