“缝补招”延寿命。衣服烂了，打个补丁还能继续穿，这是我们老一辈的艰苦朴素的优良作风，现如今动力除尘维修工将这一作风用在了降本增效工作中，巧施“缝补招”延长设备使用寿命。450㎡烧结配料除尘气力输灰圆顶阀起着对除尘灰及时卸排和仓体密封的作用，圆顶阀的阀板是半球面状结构，由于圆顶阀板表面长时间受除尘灰多次冲刷，表面出现了拉钩等凹凸形状，影响气力输灰系统的密封性，造成气力输灰效果差、气源浪费。动力除尘维修工想到了对阀板进行“缝补”这一妙招，使用电焊对阀板凹凸面进行补焊、打磨、修整、调试，维修后达到使用要求，延长了使用寿命，同时节约备件材料费用3000余元。

“清洗招”节费用。400㎡、450㎡烧结共有主抽风机、减速机、单辊转子滤油站10余台，其中油站的滤油滤芯需要定期更换。该厂维修工发现每次更换下来的滤芯只是滤布脏了而已，整体框架完好无损，扔掉可惜、浪费成本，他们经过思考，想到给废旧滤芯定期“洗澡”这一妙招，一个个废旧滤芯经过柴油的清洗后、焕然一新，又重新“上岗”循环使用，如此以来，既摒弃了以前滤芯脏了就扔的坏习惯，又培养了给滤芯定期“洗澡”的好习惯，同时还缓解了备件回货压力，仅此一项，每年就节省成本8000元。逐类旁通，该厂职工利用每次设备停机机会，定期对滚筒、混料筒钢托辊轴承打开清洗、加油，延长设备使用寿命。

“组合招”降成本。“这次刚换下来的闸阀是阀体冻裂了，上次回收的同规格的闸阀是阀芯坏了，正好它们两一组合修复，不就成了一个新备件了呀！”技术员小鱼津津乐道。该厂在废物利用、回收复用上下功夫，在旧材料里淘宝、对废旧备件组合修复已经成为新常态。这不，400㎡烧结双层卸灰阀的电磁阀是控制气源的频繁动作的易损件，该作业区的维修工将近几个月“积攒”下了的十余个电磁阀，对它们全部解体、重新组合修复，经过维修工的巧妙组合，最终四个备件“鉴定”合格，如此一来，缓解了备品备件回货压力，同时年可降低成本2万余元。

“清扫招”提效率。“污染、肮脏的状况下，无法发现设备隐患，我们必须进行设备的清扫”，“不对，确切的说是岗位工在对在线设备进行清彻底扫的同时，也就是对设备进行一次全面的岗位点检”这是该厂点检知识培训课堂上的一段对话。该厂通过开展岗位综合治理活动、对设备清洁清扫制度修订、组织开展专项检查、专题培训等举措，形成岗位每班至少进行两次设备清扫，并将清扫结果与交接班记录同步交接的固有管理模式。这样一来，不仅改善了岗位现场环境，而且提高设备点检效率、降低了设备故障率。