在钢铁市场行情依然低迷的情况下，如何控亏、止亏，提高企业产品贡献率？马钢2016年将深化工序产线对标，优化成本设计控制，配套一系列系统降本措施，努力实现铁水成本和轧钢工序成本进入行业第一梯队。
在优化组产模式，有效分配资源方面，马钢将坚持优势资源向关键产品倾斜，确保具有比较效益的产线开足马力生产；对因市场需求不足的产品产线实施阶段性组产和避峰就谷组产，降低各类消耗。在提升高炉冶炼水平，确保长周期稳定生产方面，马钢将进一步完善高炉运行“体检”制度和外部保障预警机制，大力降低燃料比，提高喷煤比，实现低成本下的长周期稳定均衡生产。持续开展与沙钢等先进企业对标挖潜活动，努力实现铁水成本进入行业第一梯队。
在推进专业化生产，强化产销衔接方面，马钢将强化产销衔接、联动，优化产线分工，做好订单执行过程的跟踪和控制；建立以汽车板为主节点的月度计划预排模型，推进高效生产；精细设计中间品、产成品库存结构，做好小订单归并和备库，提升订单交货水平；推进产销信息化、一体化排程系统升级改造，完善信息化系统功能，实现客户交货期应答机制、订单动态管理、订单生产过程信息跟踪共享；深度开展工序产线对标挖潜，努力实现炼钢工序成本达到行业平均水平、轧钢工序成本进入行业第一梯队。
此外，马钢将在集团层面、职能部门和业务单元等层面形成系统策划、协同降本的工作格局，实施采购、铁前联动，优化配煤配矿结构，实现经济合理库存。
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