走在生产现场，一些小改进正在悄然发生：轧线旁新增的喷雾装置有效抑制了轧制粉尘；崭新的轧辊在离线区域已完成焊疤处理，等待上线——这些由一线员工推动的小改进，正汇入生产效率提升的洪流。

“这条线现在跑得顺，故障少，才能干出这个量。”钢轧总厂厂长肖元忠介绍。通过持续优化工艺、压缩非生产时间，该产线潜力不断释放，换直径36毫米至40毫米产品轧制时间由4小时大幅缩短至90分钟，换槽换孔效率也提升近半。“多抢一分钟，就多轧一支钢。”肖元忠说道。

生产效率的提升，依托于调度系统的敏捷响应。安全生产一体化平台白班调度长朱晨睿表示：“铁水条件每日变化，我们必须动态应对。”调度团队紧盯高炉炉况与转炉吹炼节奏，精准研判生产动态，及时调整生产组织策略，强化铁钢精准衔接，全力保障高炉与转炉协同匹配、高效运转。

在生产组织方面，长江钢铁正加快从“经验管理”向“精益管理”转变，建立产量与关键指标日跟踪、周分析机制；强化管控措施落地，力争铁水罐周转率达7.0次/罐每日，确保全流程高效运行。

“产销平衡不是静态的，是‘跑’出来的。”长江钢铁营销部部长余钢表示。面对市场，营销团队将服务延伸至项目一线。去年四季度，针对某高速项目反馈的螺纹钢疑问，技术团队连夜赶赴现场，与施工方、监理方共同取样复检。“复检结果全部符合国标，一场潜在的质量异议转化为客户更深的信任。”营销部主任助理陶理翔回忆。

2026年，长江钢铁以新年产线突破为起点，全面贯彻集团公司“三创四化五策略”高质量发展模式，紧扣“低成本、差异化、高效率、快节奏”经营方针，持续推动角色、模式与管理转变，以敏捷经营应对市场挑战。当前，公司钢产量、自发电量等多项指标同步攀升，系统稳定性与生产效率不断增强。

从一分钟的争抢到万吨钢的突破，长江钢铁以扎实开局锚定全年目标，正朝着高质量发展的方向稳步迈进。