收缩

冶金信息装备网

  • 客服1 点击这里给我发消息
  • 客服2 点击这里给我发消息
  • 客服3 点击这里给我发消息
  • 客服4 点击这里给我发消息
  • 电话:0311-88357930
当前位置1: 首页 » 新闻资讯 » 钢厂动态 » 正文

河钢集团钢铁智囊创新忙

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-02-24  浏览次数:495
 
核心提示:明天,我们为客户研发的高端产品样品将被送到用户手中免费试用,第一批大约200多公斤。2月6日,在河钢钢铁技术研究院(以下简
       “明天,我们为客户研发的高端产品样品将被送到用户手中免费试用,第一批大约200多公斤。”2月6日,在河钢钢铁技术研究院(以下简称河钢钢研),大客户服务团队研发组长、首席工程师李杰语调沉稳,“现在,集团要求为客户而销售、为销售而生产。这批产品一旦试用成功,不仅帮助客户实现产品替代进口,转入量产后,每吨钢还可增加销售收入1000元以上。”

      科研人员有权整合内部所有资源

      河钢钢研是河北省钢铁行业唯一获得河北省“巨人计划”高层次创新团队称号的单位,也是国内一流、河北省唯一的钢铁技术研发基地,具备承担国家级、省部级重大科研课题的实力。其现有职工97人,其中硕士及以上学历60人,是名副其实的钢铁智囊库。

      受钢铁行业大环境的影响,河钢集团适应新常态,抓住“市场”和“产品”两大主题,强力推动产品升级和结构调整。于是,全面推行大客户经理制成为河钢集团牵一发而动全身的重要工作,包括组建集团客户服务中心、成立高端产品研发组、建立对接终端市场重点客户的快速响应机制等内容,为的就是加快从传统的卖钢材向提供材料解决方案的综合服务商转型。

      其中,高端产品研发组由河钢集团大客户经理牵头,河钢钢研相关技术人员负责,相关子公司技术人员共同参与,以重点客户、高端产品的开发需求为出发点,切实提供满足市场和和需求的产品与服务。

      李杰忙碌间隙接受《中国冶金报》记者时说:“现在,由客户经理直接对接客户了解需求,我们科研人员负责给客户经理提供一个完整的技术支持。这个过程中,我们有权整合集团内部所有资源来共同完成,极大提高了工作效率。用户通过我们这一个点就‘辐射’了整个集团,省时又省力。”

      大力推行EVI模式(供应商先期介入),是河钢今年谋划市场和产品实现新突破的重要部署。熊自柳博士负责汽车板技术服务组。近期,他了解到有多家汽车座椅生产厂在河北省备案。加紧研究后,他发现,尽管汽车座椅生产需要的品种钢强度特别高,如座椅滑轨强度最高要求达到1500兆帕,但是测算下来,产品的市场效益很可观。前不久,他专程走访客户并得到了热情回应,结合用户需求重点推进此项工作,现已排上了他的日程。他说:“在汽车用钢市场方面,我们不具有先发优势,要进入成熟市场比较困难,如何追赶?我们必须得走EVI模式,从客户设计阶段就合作研发,既要满足客户需求,还要创造客户需求。”

      中试基地主动为子公司提供研发服务

      海尔连续多年蝉联全球大型家电第一品牌,是河钢的重要客户,海尔家电用板研发组也是河钢率先成立的高端产品研发组。研发组长、首席工程师杨士弘研究海尔多年,他说:“海尔要求比较精细化,国标一个钢种,在海尔这里就被细化成多个品种,以适应不同用途对性能的细微差别要求。简单靠供应符合国标的冷轧板来‘不变应万变’是行不通的。”

      2015年9月份,河钢控股海尔特钢,与海尔共同运营彩涂板业务,为杨士弘及团队更有效地对接海尔需求进一步打通了渠道。

      “今年供应海尔彩涂的基板量要达到50%。”他告诉《中国冶金报》记者,随着海尔家电板升级,逐渐提高彩涂板的使用量,而彩涂板对基板表面质量要求高,倒逼着河钢产品质量升级。今年,他们与海尔特钢合作,首次采用数字模拟的方法研发供海尔的高端产品。“以前,这种研发多数使用在汽车上,现在我们把它借鉴到家电板材的研发上,运用完整的材料性能参数和零件图纸,采用数字模拟技术,检验复杂成型时的材料适应性,根据模拟的指导性意见,为适用材料的下一步改进提供数据支撑。这有利于实物开发,也具有周期短、成本低等优点。”他如此强调。

      目前,河钢产品已被成功应用到海尔家电面板的生产,供应量从最初几十吨的试用量增至上千吨批量稳定供应。包括家电面板在内,每月供应海尔各类产品1.2万吨,且覆盖了所有彩涂钢板的钢种及规格。

      “以前在生产现场研发,以冷轧产品为例,一个周期下来,快的也得10多天;而采用中试平台,一个流程下来可能就几天时间。此外,我们在研发过程中还提供技术支持,研究成果共享,不收子公司一分钱。”熊自柳博士介绍说,“两年来,中试基地工作思路的一个重大转变,就是主动为子公司提供研发服务。去年仅研发高强汽车钢品种一项就干了20多个品种,投入市场的有七八个,这在以前是不可想象的。”

      全部实现绿色智能炼钢是努力方向

      技术创新,不仅带来了经济效益,还有环境效益。“合金量用得少,那么整个钢铁产业链和生命周期链上合金量用的就会很少,对减少碳排放、低碳生产都大有好处。”研发组长、主任工程师李双江博士主研炼钢工艺,特别是降本提质增效和绿色制造方面。虽然与客户接触不多,但炼钢工序承上启下的重要性决定了他肩上的担子同样沉甸甸。

      吨钢售价不变的情况下,降低成本就相当于是提高效益。某牌号的低合金高强钢板,过去一直采用多元素合金化的生产方式,成本较高。于是,他和团队转变思路,采用钒氮微合金化方法。这让产品性能达标的同时,吨钢成本降低几十元。2015年,通过团队技术创新,河钢唐钢中厚板公司品种钢比例提高了20%。

      在河钢全部实现智能化炼钢是李双江博士的梦想。去年的一次国外考察让他印象深刻,在安赛乐米塔尔集团下的一个炼钢厂,一个生产作业班组只有9个人,操作全部靠按纽,产品质量非常好。他说:“钢水质量是产品质量稳定的重要条件。今年,河钢集团大力推行智能炼钢,就是尽量减少人为因素对产品质量的干扰,使产品质量更稳定。”

 
 
[ 新闻资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
0条 [查看全部]  相关评论

推荐新闻资讯
点击排行

 
关于我们 联系方式 付款方式 电子期刊 会员服务 版权声明 冀ICP备13016017号