陈贵和
(福建三宝钢铁有限公司 福建 漳州 363000)
摘要:本文研究了一种连铸板坯氧化铁皮冲渣装置,包括冲渣装置本体,冲渣装置本体的一侧安装有移动机构,冲渣装置本体的内壁安装有滤渣机构,冲渣装置本体的下方安装有回收机构,回收机构包括集水盒、水管、水泵和加长管,集水盒安装在冲渣装置本体的底部,集水盒的一侧螺纹连接有水管,水管的一侧法兰连接有水泵。该连铸板坯氧化铁皮冲渣装置,通过设置的回收机构,通过集水盒对冲洗过后的水进行收集,然后通过水泵将其进行抽取,使其经过加长管再次输送到水箱里,使其水资源可以循环利用,节约了大量水资源,使其使用成本也得到了相应的降低,从而大大的满足了人们的需求。
关键词:冲渣装置;氧化铁;连铸板坯;回收机构;循环利用
板坯,是钢坯的一种,为钢水通过连铸机连铸形成,一般铸坯宽厚比大于三的即称板坯,其主要用于轧制板材,但尚未开始轧制;在对板坯加工过程中,会产生大量碎屑,需要将其进行冲洗,以便于后续的加工,因此需要用到这种连铸板坯氧化铁皮冲渣装置。在正常生产过程中,用冲渣水及时冲走切割跨基坑底部的氧化渣,是连铸稳定生产的重要一环,及时将基坑内的氧化渣冲走,能降低设备设施的负荷,也是保障装备平稳运行的重要基础[1-5]。我司连铸车间2#机基坑,由于基坑底部没有坡度,导致冲渣水压力不足,水开启后无法带走生产过程中产生的氧化渣,氧化渣的堆积,使基坑空间逐步缩小,温度上升,基坑上方输送辊道等设备长期受高温烘烤。在高负荷运行状况下,润滑效果达不到预期,设备故障率增高,进而影响正常生产,每年的大修期间,还需要人工进行对基坑清理,不仅增了大人员的劳动强度,同时也增加了作业风险。研究表明,现有的连铸板坯氧化铁皮冲渣装置,大多数在对残渣进行冲洗后的水资源就直接流失了,从而需要大量的水资源,造成经济消耗较大,增加了使用成本[6-10]。本文为了解决背景技术中提出的问题,设计了一种转炉倾动控制装置,取得了较好的效果,为公司创造了一定的效益。
1 连铸板坯氧化铁皮冲渣装置的结构设计
连铸板坯氧化铁皮冲渣装置正视剖面结构设计、正视外观结构设计、移动机构结构设计和滤渣机构结构设计分别如图1、图2、图3和图4所示,包括冲渣装置本体1,冲渣装置本体1的顶部卡合安装有水箱2,水箱2的下方螺纹连接有连接软管3,连接软管3的一端螺纹连接有高压喷头4,使得可以进行正常的冲渣工作,通过高压喷头4使其出水量的冲力更大,冲渣效果更好,冲渣装置本体1的一侧安装有移动机构5,冲渣装置本体1的内壁安装有滤渣机构6,冲渣装置本体1的下方安装有回收机构7,水箱2的正面设置有透明框8,透明框8的正面设置有刻度表,通过透明框8和刻度表使得便于观察水箱2里的水位。
图1 正视剖面结构设计
冲渣装置本体;2、水箱;3、连接软管;4、高压喷头;5、移动机构;6、滤渣机构;7、回收机构;701、集水盒;702、水管;703、水泵;704、加长管
回收机构7包括集水盒701、水管702、水泵703和加长管704,集水盒701安装在冲渣装置本体1的底部,集水盒701的一侧螺纹连接有水管702,水管702的一侧法兰连接有水泵703,水泵703的一侧螺纹连接有加长管704,通过设置的回收机构7,通过集水盒701对冲洗过后的水进行收集,然后通过水泵703将其进行抽取,使其经过加长管704再次输送到水箱2里。
图2 正视外观结构设计
1、冲渣装置本体;2、水箱;5、移动机构;703、水泵;704、加长管;8、透明框
移动机构5包括固定安装在冲渣装置本体1一侧的驱动电机501,驱动电机501的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆502,螺纹杆502的外壁螺纹连接有螺纹套503,冲渣装置本体1的内壁一侧固定安装有固定杆504,固定杆504的外壁活动连接有连接套505,使得便于对高压喷头4的位置进行移动。
图3 移动机构结构设计
501、驱动电机;502、螺纹杆;503、螺纹套;504、固定杆;505、连接套
滤渣机构6包括螺纹连接在冲渣装置本体1一侧的固定框601,固定框601的内壁活动连接有限位块602,限位块602的一侧固定安装有引导板603,引导板603的一侧固定安装有滤板604,固定框601的内壁贯穿有固定螺栓605,以对冲下来的残渣进行过滤。
图4 滤渣机构结构设计
601、固定框;602、限位块;603、引导板;604、滤板;605、固定螺栓
2 连铸板坯氧化铁皮冲渣装置的工作原理研究
首先接通外部电源,将限位块602顺着固定框601的内壁滑动,从而将引导板603和滤板604滑动安装进去,然后再转动固定螺栓605将其拧紧固定,驱动电机501带动螺纹杆502进行转动,使得螺纹套503一起运动,从而带动连接套505一起沿着固定杆504的外壁滑动,使得便于对高压喷头4的位置进行移动,从而进行冲渣工作,流下的水落在集水盒701里,通过水泵703将其进行抽取,使其经过加长管704再次输送到水箱2里,使其水资源可以循环利用。
3 连铸板坯氧化铁皮冲渣装置的效果分析
(1) 该连铸板坯氧化铁皮冲渣装置,通过设置的集水盒、水管、水泵和加长管,通过集水盒对冲洗过后的水进行收集,然后通过水泵将其进行抽取,使其经过加长管再次输送到水箱里,使其水资源可以循环利用,节约了大量水资源,使其使用成本也得到了相应的降低,从而大大的满足了人们的需求。
(2) 该连铸板坯氧化铁皮冲渣装置,通过设置的驱动电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆和连接套,通过驱动电机带动螺纹杆进行转动,使得螺纹套一起运动,从而带动连接套一起沿着固定杆的外壁滑动,使得便于对高压喷头的位置进行移动,使其在进行冲渣过程中更加全面,使冲渣工作更加快捷,从而大大的提高了冲渣效率。
(3) 该连铸板坯氧化铁皮冲渣装置,通过设置的固定框、限位块、引导板、滤板和固定螺栓,将限位块顺着固定框的内壁滑动,从而将引导板和滤板滑动安装进去,然后再转动固定螺栓将其拧紧固定,通过滤板可以对冲下来的残渣进行过滤,使得干净的水流下去,可以再次循环利用,节约了大量的水资源。
4 结论
(1) 通过连铸板坯氧化铁皮冲渣装置的背景研究和使用情况进行分析,合理设计了连铸板坯氧化铁皮冲渣装置的结构,其中包括正视剖面结构设计、正视外观结构设计、移动机构结构设计和滤渣机构结构设计,通过重新设计,克服了解决了研究背景技术中提出的问题。
(4) 通过合理设计铸板坯氧化铁皮冲渣装置的结构,使用成本也得到了相应的降低,从而大大的满足了人们的需求,可以冲渣过程进行得更加全面,使冲渣工作更加快捷,可以再次循环利用,节约了大量的水资源。
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