杨 潇

（山东钢铁股份有限莱芜分公司炼铁厂， 山东 济南 271104）

摘 要：主要介绍了山钢莱芜分公司炼铁厂对烧结机输灰系统的改造实施过程。该厂通过项目改造实施，解决了环冷机散料回收过程的无组织排放问题，移动卸矿车可解决落料点扬尘问题。该改造方案可为同类问题的解决提供参考。

关键词：烧结机；散料回收；皮带机

1 项目现状分析

山东钢铁股份有限莱芜分公司炼铁厂 480 m² 烧结机的 2 台环冷机底部放灰区域在放灰过程会产生扬尘现象，主要原因为小车接口与卸灰阀连接处有间隙，无法实现全密封，造成放料过程粉尘自小车内溢出，无组织排放，环冷机下部均为敞开式结构。配料室上部 2 台移动卸矿车、燃料破碎室上部 2 台移动卸矿车和成品矿仓上部移动卸矿车因落料点部位无吸尘点，仓体进料口位置无盖仓皮带，仓内形不成负压，造成粉尘从仓内溢出，同时卸矿车改向滚筒部位产生扬尘，影响现场环境。皮带机回程段遗留的物料在返程运行过程中与托辊摩擦产生二次扬尘，不能满足环境绩效 A 级企业要求，如图 1、图 2、图 3 所示。

2 改造的必要性

因环冷机及卸矿车在作业过程易产生扬尘，目前设施无法收集烟尘，对现场环境造成较大影响。根据环境绩效评级对无组织治理的要求，需对以上扬尘点进行治理，消除环境风险，因此，对以上点位进行改造。

3 项目改造可行性

环冷机散料回收部位根据国家《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》要求进行封闭，增设吸尘点，消除无组织排放，实现达标排放。移动卸矿车因设备缺陷，需在落料口增加吸尘点，对料仓增加盖仓皮带，对料仓进行封闭，充分利用仓内吸尘点的风量，形成负压对粉尘进行收集，对改向滚筒部位实施封闭，增加吸尘点，头部滚筒增设清扫器或喷雾抑尘等措施。对干性物料回程段进行封闭，对产生粉尘在封闭空间内不扩撒，改善岗位环境，封闭部位采用可开合方式，便于清理现场卫生^[1]。通过改造解决无组织排放的问题，实现超低排放指标要求。

4 项目改造方案

4.1 环冷机无组织治理方案

1）对环冷机底部沿平台内侧用压型板进行封闭，在每个卸灰阀位置离地面 1.5 m 位置内外两侧安装窗子（2 m×1 m）保证封闭空间光线，封闭框架采用槽钢、角钢制作，并进行防腐处理。在内侧卸灰阀位置制作检修门，便于检修及更换备件。

2）将散料回收小车上部接料口改造为喇叭口受料方式，降低扬尘面积，缩短软连接与小车距离降低物料落差，减少扬尘。

3）在 52 个卸灰阀卸料口位置安装环形吸尘罩，将溢出的粉尘进行收集。风量按照每个点位 6 000 m³ /h计算。考虑管道阻力，选择 DN420 焊管，每个点位安装气动控制阀，与散料收集小车到位信号联锁控制启停^[2]。管道分别从两侧引入，均接入机尾除尘器，缩短管道长度，降低管道阻力。

4）在每个卸灰阀位置安装一盏 LED 照明灯具（不低于 52 盏灯具），满足夜间作业需求，控制箱安装时控开关，控制照明启停。

4.2 配矿槽移动卸矿车改造方案

1）在目前卸料车落料点旁 1 m 范围内移动通风槽安装 DN325 管道，在原溜槽一侧增加吸尘点，将吸尘罩及溜槽两端下部各安装改向滚筒，并安装宽度为800 mm 密封皮（约 320 m），实现料车行走过程及打料时将料仓篦子覆盖。将料仓打料口南北两侧档板内侧加斜板，防止挡料板与地面之间积料造成封闭不严的情况，有效提高封闭效果。在三通分料器后方增加导料槽及吸尘点。原设计移动通风槽已考虑足够风量满足此点位的需求。

2）对移动卸矿车头部漏斗观察门、改向滚筒进行封闭改造，提高封闭效果。头部滚筒安装清扫器解决滚筒带料造成二次扬尘问题。

4.3 燃料破碎室移动卸矿车改造方案

1）将 FJ-3 移动卸矿车溜槽更换改型，增加吸尘点引至移动通风槽，将吸尘罩及溜槽两端下部各安装改向滚筒，溜槽两侧进行密封并安装盖仓密封皮：800 mm×2 约 200 m，实现料车行走过程及打料时将料仓篦子覆盖。移动通风槽设计时能够满足现场风量需求。

2）将料仓两侧档板用 10 mm 钢板焊接增加斜面防止积料造成封闭不严。

3）M-1 皮带机增加改向滚筒安装盖仓皮带及吸尘点，改造原理同 FJ-3 皮带卸矿车。

4.4 CK-1 皮带机移动卸矿车改造方案

1）在卸矿车溜槽一侧增设吸尘点，安装盖仓皮带。增加吸尘点引至移动通风槽，将吸尘罩及溜槽两端下部各安装改向滚筒，溜槽两侧进行密封并安装盖仓密封皮：800 mm×2 约 410 m，实现料车行走过程及打料时将料仓篦子覆盖。移动通风槽设计时能够满足现场风量需求^{[ 3]}。

2）将料仓两侧档板用 10 mm 钢板焊接增加斜面防止积料造成封闭不严，提高封闭性仓内形成负压。

3）在小车改向滚筒位置进行封闭增加导料槽吸尘点防止扬尘。

4.5 其他改造措施

1）在烧结机、配料室、成品矿仓购买 6 台座驾式洗地车，用于地面清洗，消除清扫过程产生二次扬尘。

2）将烧结系统回程易扬尘皮带机回程段采用角钢制作活动框架、彩钢板封堵的方式进行封闭，活动门安装合页，便于开关，将回程皮带摩擦产生的粉尘控制在封闭罩内，防止扩散，同时对皮带机安全护栏进行改造，消除无组织排放问题，如图 4 所示。

5 效益分析

项目实施后，能够解决环冷机散料回收过程的无组织排放问题，移动卸矿车可解决落料点扬尘问题，洗地车可解决地面清扫问题，满足环境绩效 A 级企业对无组织治理要求。

参考文献

[1] 魏光平，张华，邢瑶，等.复合除尘技术在烧结机电除尘器改造中的应用[ J ] .中国环保产业，2011（3）：21-22.

[2] 吴昱颢.360 m² 烧结机机头电除尘器系统升级改造[ J ] .现代工业经济和信息化，2022（4）：113.

[3] 桑文帅.湿式电除尘技术在钢铁烧结中的应用及评价分析[ D] .呼和浩特：内蒙古大学，2020.