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高炉喷吹兰炭试验

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-16  作者:陈长卫,杨道彬  浏览次数:465
 
核心提示:摘要:介绍了高炉喷吹兰炭试验,配入兰炭的比例为10%-15%,试验过程安全稳定,高炉顺行,在兰炭比例15%状 态下,高炉消耗略有增加,制粉能力小幅降低。高炉喷吹兰炭是可行的,安全的。 关键词:高炉;喷吹;兰炭
 高炉喷吹兰炭试验

陈长卫,杨道彬

(南京南钢产业发展有限公司第二炼铁厂,江苏 南京  210035)

摘要:介绍了高炉喷吹兰炭试验,配入兰炭的比例为10%-15%,试验过程安全稳定,高炉顺行,在兰炭比例15%状 态下,高炉消耗略有增加,制粉能力小幅降低。高炉喷吹兰炭是可行的,安全的。

关键词:高炉;喷吹;兰炭

为响应政府控制用煤总量的要求,南京南钢产业发展有限公司(以下简称 “南钢”)炼铁 事 业 部 积 极寻求新的高炉用燃料资源,通过考察学习,认为可 以用兰炭替代部分喷吹白煤,以此来降低高炉用煤 总量。

兰炭是以高挥发分的弱粘结性或不粘结性煤为原料,经中、低温干馏炭化除去煤中焦油物质和大部分挥发分后的变焦产品;兰炭外形为块状,呈浅黑色;因为该材料在燃烧时火焰呈蓝色,因此被称作“兰炭”。它的特性可以简单归纳为“三高四低”,“三 高”是指其固定碳含量、比电阻和化学活性较高,“四 低”是指其灰分、硫、磷和铝含量较低。

兰炭整体的可磨性指数不高,但都能够满足高炉喷吹用煤粉的指标;兰炭的着火点高于大部分煤的着火点,兰炭用于高炉喷吹比较安全,其有助于提高喷吹的安全性;兰炭有微弱的爆炸性,但兰炭用于高炉喷吹不会影响喷吹的安全性。

为了掌握兰炭喷吹的实际使用效果,以及对高炉炉况的影响,南钢第二炼铁厂于2018 年 2月 2日-3月6日分两个阶段进行了高炉喷吹兰炭试验。

1 兰炭质量指标

1.1 成分及性能指标

如表1所示,兰炭灰分、挥发分与白煤相当,为10%-12%,可磨性指数为57%-65%,正常。

水分15%-19%,较高,固 定 碳 78.72% 比白 煤(80.6%)低,收到 基 低 位 发 热 量 5500kcal (6800kcak)低。

图片1 

1.2 煤粉细度跟踪

试验期和基准期煤粉细度基本稳定。如表2所示。

图片2 

1.3 兰炭粒度组成

兰炭末粒度组成与白煤差不多,<1mm 比例略高些。如表3所示。

图片3 

2 磨机工作情况

配入兰炭试验的磨机情况如表4及图1,2所示,图中2018年2月17日-3月5日分别标注为序号1-17。由图中所示,第一阶段兰炭比例配 10%后,影响产量2.5t/h,磨机电流变化不明显,磨机压 差上升200-400Pa,细度下降1%;第二阶段兰炭比 例15%,影响 产 量5-6t/h,磨机 压 差 上 升 500-700 Pa,细度变化跟配10%差不多,磨机电流上升2-3 A。开机时间由21h/天提高到23h/天。配兰炭试 验渣量少量增加。

图片4 

图片5 

3 高炉炉况及参数情况

如表5所示,兰炭试验期间高炉炉况顺行,各项参数运行平稳,由于富氧的增加高炉产量较基准期有所提高。燃料比略有增加,配15%兰炭时的燃料比升高约2.0kg/t。

图片6 

4成本效益测算

测算依据:煤比150kg/t,兰炭价格975元/吨, 混合白煤价格1035元/吨,配兰炭 比 例15%,磨机功率1500KW,综合电价0.583元/度。每天制粉量 1680t。综合燃料价格 1639.6元/吨,燃料比 529 kg/t,燃料比上升3kg/t。

煤粉价格变化如表6所示。

图片7 

制粉成本变化如表7所示。

图片8 

吨铁成本变化为:2.0×1639.6/1000+(-9+2.08)×150/1000=2.241元/吨。

因此,吨铁成本增加2.24元/吨。

5 结束语

(1)此次试验兰炭总量约3000t,试验第一阶段 7天,兰炭比例10%,试验第二阶段5天,兰炭比例15%,完成了试验计划任务,达到了试验目的。

(2)此次试验用兰炭,质量相对稳定,成分及性能 指标满足使用要求。正常使用时按此次标准采购。

(3)配用兰炭(15%)后,对磨机工况及制粉能力 有些影响,磨机电流上升约3A,小时产量下降8-10t,这方面的变化在当前磨机能力有富余的情况下, 对生产组织不存在影响。

(4)从试验阶段高炉运行情况看,配用10%- 15%的兰炭对高炉操作及技术经济指标没有影响。 燃料比上升约2.0kg/t。

(5)由于试验时间相对较短,磨机内部磨损、喷吹管道磨损待观察。

建议:现有原煤场地、上料配煤及部分喷煤管道 (拐弯部位易磨损)不能满足长期正常配用兰炭条件,需要改造;希望能尽快启动干煤棚及相关配套改造项目。

 
 
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