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转炉炼钢自动化控制技术探讨

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-03-22  作者:闵政  浏览次数:952
 
核心提示:摘要:钢铁生产企业对于资源需求与消耗都非常大,那么如何降低钢铁企业对资源的消耗是一个值得研究的问题,而转炉炼钢自动化控制技术的目的就是降低资源消耗,生产高质量的钢铁产品。本文由此为出发点,对转炉炼钢自动化控制技术作了简要的概述,也讲述了转炉炼钢的主要技术与系统的设计,为我国的钢铁企业提供技术上的借鉴。 关键词:转炉;自动化技术;炼钢
 转炉炼钢自动化控制技术探讨

闵政

(新余钢铁集团有限公司自动化部)

摘要:钢铁生产企业对于资源需求与消耗都非常大,那么如何降低钢铁企业对资源的消耗是一个值得研究的问题,而转炉炼钢自动化控制技术的目的就是降低资源消耗,生产高质量的钢铁产品。本文由此为出发点,对转炉炼钢自动化控制技术作了简要的概述,也讲述了转炉炼钢的主要技术与系统的设计,为我国的钢铁企业提供技术上的借鉴。

关键词:转炉;自动化技术;炼钢

现在工业生产在技术方面更新换代的速度越来越快,而其自动化技术的应用也变得非常普遍了,其技术的应用加快了我国炼钢技术的发展和创新,为我国钢铁的生产效益提升了一个层次,也为我国的生态环境做出重要的贡献。在新时代,社会发展的速度越来越快,其钢铁自动化技术也一样,那么现在的钢铁企业如何适应这个时代,他们面临着一系列的问题。为了解决这些问题,提升钢铁的生产能力和生产效率,钢铁企业对自动化控制技术的研究要加大资金的投入,使得在钢铁的生产过程充分地应用计算机技术,减少人工粗放性地生产,避免一些不必要的物力消耗,加快钢铁的自动化和现代化。

一、转炉炼钢自动化控制技术概述

转炉炼钢的原材料主要是利用废弃的钢材,新生成的铁水,还有一部分铁合金等物质,把它们融合在一起进行高温加热,在钢铁生产的过程中,铁水本身含有一定的热量,同时转炉的温度也在加热提升中,当转炉内的温度达到了废钢和铁合金反应的化学温度时,它们之间的化学反应也会放出热量,所有的能量会使得这些物质融化成钢水,这些组合在一起就是转炉炼钢。随着我国工业社会不断地进步与发展,现有的转炉炼钢技术满足不了现代钢铁企业的生产要求,钢铁生产也需要计算机信息和自动化控制技术的应用和普及。在转炉炼钢中应用计算机信息和自动化控制,可以实现人工无法精确控制的一些复杂的操作,从而提高转炉内钢水的质量,生产出合格的钢材,提高钢铁企业的经济效益。

二、转炉炼钢自动化控制技术分类

(一)转炉炼钢监测技术

转炉炼钢检测技术可以分为检测技术和废气分析检测技术,这两种技术是转炉炼钢自动化控制技术的主要组成部分。检测技术主要是在转炉炼钢的整个过程中,对于转炉内的温度和转炉钢水的液面高度进行检测,在通过检测技术检测之后通过仪表显示出的数据,利用专业性的软件技术进行相关的处理后,加强对转炉内的控制,使得钢水的质量能够有一个保证。

转炉炼钢废气分析检测技术,使用副枪技术检测转炉炼钢的每个阶段的各种气体含量,运用炉气定碳法,结合计算机软件分析并计算出废弃气体当中的脱碳速率,再确定转炉中的炼钢的各项关键的数据,从而实现了转炉炼钢的自动化控制。最能体现钢铁企业整体技术的先进性就是在转炉炼钢过程的副枪技术的使用,这需要非常高超水平制造副枪技术的相关设备。

(二)自动化控制技术

自动化控制技术是运用现代信息技术和智能化的操作机器进行生产的一种技术,在智能化机械检测出生产中的问题时,利用现代先进的计算机运算并得出最佳解决方法,反馈到智能机械解决问题,这能及时发现、分析和解决生产中的问题,实现资源的合理利用。转炉炼钢有两种主要的自动化控制技术,这两种技术对转炉炼钢中的控制方向不同,所以其检测的转炉内部的状况也不同。动态控制模型技术主要是检测转炉炼钢过程中的一些含量,如氧气和冷却剂等物质是否在规定的时间内达到规定的要求,如不符合,则需要立即调整。反馈计算模型技术是在动态控制模型的基础上进行的,它主要是调整误差的范围,使其钢铁生产的各种被测出来的数据始终在合适的区域内。转炉炼钢的自动化控制技术可以减少企业的成本投入,使得转炉炼钢的生产效率最大化。

三、自动化控制技术应用于转炉炼钢系统

因为自动化控制技术有着其复杂性和精密性,所以在转炉炼钢的系统中的应用上,需要根据转炉炼钢的实际情况和一些具体的需求进行总体和细节上的设计,大多数钢铁企业在转炉炼钢应用自动化控制技术一般是采用二级计算机控制技术。基础自动化控制是一级计算机控制技术,转炉炼钢过程中的自动化控制是二级计算机控制技术,在这两级之外有与生产管理的硬件通信接口。一级计算机是连接电气、仪器仪表和人工操作设备,二级计算机则是连接服务器、客户机和打印机,这两级计算都与一个系统连接在一起,保证所有的设备都能够连接和传达信息。在转炉炼钢自动化控制系统中,一级和二级联合运行,一级对转炉炼钢的实时信息进行采集,监控设备中的各种数据,并在处理工艺过程采集相关数据,最后通过所有信息汇总到计算机系统中进行处理,有故障则会发出警报,给工作人员提供最佳处理方案,然后工作人员按照操作指令进行顺序控制。二级则是在一级的数据收集基础,进行计算和学习使用,给转炉炼钢的数据和变化进行积累,从而对转炉炼钢的过程有进行效控制。

在转炉炼钢自动化控制技术应用中,一个成熟的系统结合最佳的生产流程,一种高度自动化的控制技术结合熟练且经验丰富的工作人员,让钢铁的冶炼和设备的运行都能够有细微化的控制,所有的生产细节问题都能及时地应对,这极大地提高了钢铁的冶炼效率。

四、结语

转炉炼钢的自动化控制技术旨在提高企业的生产效益,它的应用对钢铁产品的质量有着较好的控制,可以保证钢产品的成分达到世界先进的水平。转炉自动化控制技术对于钢铁企业的能量耗损有着巨大的帮助,提高了转炉炼钢的整体效率,也提高了废弃钢铁的回收率。其最大的优势就是符合国家现在保护生态环境的政策。

参考文献

[1] 吕翔. 转炉炼钢技术的自动化控制探究[J]. 科技创新与应用,2018(21):149.

[2] 许劲松. 转炉炼钢的自动化控制技术研究[J]. 冶金与材料,2018(2):7.

 
 
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