赵星程（凌钢集团，辽宁朝阳122000）

摘要:本文在简要分析轧机油膜轴承基本构成以及主要特点的基础之上，针对轧机油膜轴承在线与离线状态下的维护要点与操作方法进行了分析与总结，望能够引起业内人员的重视。

关键词:轧机；油膜；轴承；维护

1 轧机油膜轴承概述

轧机油膜轴承主要由锥套、衬套、密封系统、锁紧系统以及止推轴承这几个部分构成。其中，锥套通过止动键与轧辊进行连接，衬套则安装于锥套外侧，通过专用固定销与轴承座进行连接，密封系统的主要功能是确保轧机使用过程中轴承内油膜油处于完全封闭状态，避免各类异物进入轴承腔内，锁紧系统则具备锁紧油膜密封部件的功能，而止推轴承则根据油膜轴承尺寸大小选择，常见滚珠式、平面式、以及滚柱式这三种类型。

在实际应用中，轧机油膜轴承主要具备以下几个方面的特点：

(1）承载力大且抗冲击能力强。轧机油膜轴承单位压力可以达到22MPa~25MPa左右，油膜自身挤压效应可以承受较高冲击载荷作用力，在速度增加的条件下，负载能力可保持增长，以确保部件运行性能良好。

(2）使用寿命长。轧机油膜轴承在正确的使用以及妥善维护条件下仅可能出现轻微磨损，使用寿命可以达到5年~10年。

(3）结构尺寸小。在承载力相同的前提下，相较于滚动轴承部件而言，油膜轴承的轮廓尺寸相对较小，适用范围更为广泛。

2 轧机油膜轴承在线维护方法

目前技术条件支持下，轧机油膜轴承润滑系统中多安装有在线性的监测装置，以根据流量、温度、压力变化情况实现联锁控制。轧机运行期间，可以根据监测数据的异常情况判断监控检查点，确定重点检查范围与对象。但同时，日常在线维护的配合也是非常重要的。为确保轧机系统的稳定运行，在油膜轴承在线维护中应着重关注如下几个方面的内容：

( 1）目前多数轧机油膜轴承润滑系统中极机架供油主管路多设置有流量开关装置，当供油不足或无油的情况下系统会自动发出报警指令，但止推轴承供油多是自主供油管路中分支的，且没有安装流量监测装置。因此，当工作人员对轴承辊系进行更换时，必须特别注意该管路连接与安装工作，以免后期导致轴承出现缺油烧损的故障。

(2）轧机油膜润滑系统通常设置有两个邮箱，其中一个邮箱投入运行，另一个邮箱作为备用运行，邮箱液位应保持在2/3左右，以确保油液静置分离时间充分。同时，工作人员必须经常性的针对油液检化验情况以及系统液位变化情况进行检查，以判断是否需要切换邮箱使用。除此以外，针对单油箱系统，必须定期对底部进行排水，同时合理使用油水分离系统，以确保轧机油膜润滑功能的稳定性。

(3）轧机油膜轴承润滑系统温度、供油压力会直接对油膜轴承运行情况产生影响。温度异常会直接导致油膜轴承承载能力受损，而供油压力异常则会导致油膜轴承面临着泄露的风险，因此必须在在线维护中引起高度重视。一般情况下，轧机运行期间油膜轴承供油压力应按照0.08MPa~0.12MPa标准控制，回油温度不得超过65.0℃，润滑点供油温度应当维持在38.0℃~42.0℃区间。若出现回油温度异常问题，必须根据异常表现进行具体分析，必要时应进行停机检查。若判断轴承自身存在问题，则需及时安排专人更换轧辊，并进一步解体轴承进行详细检查，以及时排除故障，恢复轧机油膜轴承润滑系统的安全运行。

(4）若轴承座回油管安装有阀门，在确认要更换某机架轧辊时，需提前拔下该机架油膜油供油管并不得过早关闭回油管阀门，使轴承座内油液充分回流，避免座内积存过多油液流失。轧辊更换和轴承座回油管连接完成后，及时打开回油管阀门。

3 轧机油膜轴承离线维护方法

针对轧机油膜轴承离线维护的主要内容包括两个方面：第一是针对轴承座拆解后的检查与定期检修，第二是针对轧辊拆装的检查。离线维护中需要着重关注如下内容：

(1）轧机油膜轴承轴承座以及轴承的拆卸、安装都必须在相对独立的场所中完成，同时还应配备专用吊具与工器具，以确保拆卸、安装质量。

⑵在对轧机油膜轴承轧辊进行拆装时，应当安排专人负责对轴承座回油区域进行单独检查。若在回油区域中发现存在金属颗粒或磨削，则应进一步对轴承进行解体检查。若观察可见衬套内出现异物划伤，则应由专人通过轻微研磨的方式刮削去除。针对轴承锥套上的细微刮伤，可以借助于硬质油石研磨的方式去除锋利边部，以免应大量磨削对锥套产生损伤，这对于保障锥套使用面积，提高轴承承载使用水平有重要意义。

⑶在对轴承进行拆解维护的过程中，需要依次检查锥套、衬套的完整性，若衬套内可见剥落或裂纹等异常征象，需进一步检查分析，当问题较为严重时应直接更换衬套，当问题相对轻微（划伤或剥落仅限于局部）的情况下，可以由专人利用刮刀对剥落边缘进行挂削，以实现局部区域的光滑过度。确认衬套状态良好后，可水平旋转衬套，更换轴承使用时的承载区，以达到提高承载力，延长轴承衬套使用寿命的目的。

⑷在对轧机油膜轴承轧辊进行拆卸与更换时，应当由专人详细检查水封、铝环橡胶铆钉以及DF密封性能与实际情况，若发现损坏需及时更换相应部件。企业还应形成针对上述密封件的定期更换制度，以保障密封性能的稳定性。

4 结语

轧机油膜轴承维护工作必须将理论与实践操作经验密切结合，以在线维护与离线维护相结合的方式，确保轧机油膜轴承运行性能的安全可靠。本文在分析轧机油膜轴承基本构成情况的基础之上，详细研究了轧机油膜轴承在线、离线维护的工作要点与注意事项，对于优化并完善轧机油膜轴承使用维护工作质量，保障轧机设备平稳经济运行有重要意义。

参考文献：

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