1984年，山东泰山钢铁集团在全国人大代表、董事局主席、党委书记王守东同志的带领下，从废墟上起步，依靠自力更生、艰苦奋斗发展起来的一家以钢铁生产为主导，集能源、机械、商贸、高科技等多种产业于一体的国家大型企业集团，目前已形成了年产300万吨精品板带材、60万吨不锈钢的综合生产能力。公司下设10个分厂、16个分公司、3座科研院所、1处国家级技术中心和1处博士后科研工作站，现有员工一万多人。 2010年实现销售收入260亿元，列中国企业500强第279位，中国制造业500强企业第141位，山东省100强企业第27位。
泰钢产品涉及热轧卷板、冷轧卷板、不锈钢板、精密焊管、精密铸造、粉末冶金、磁性材料、冶金机械、消防器材等领域，主要应用于机械、汽车、家电、石油化工、建筑、航空工业、国防军工、核电、医药、食品等国民经济各领域。其中热轧产品规格为1.0－10mm×700－900mm；冷轧产品规格为0.1-2.0mm×740-1580mm；不锈钢产品涉及200系列、300系列、400系列、J4系列等20多个品种、60多种规格。泰钢产品以明显的技术优势和品种优势迅速占领国内市场，并成功出口到东南亚、欧洲、非洲、北美洲、中东等20多个国家和地区。
企业发展过程中，泰钢始终坚持“党的领导、思想政治工作、企业管理、科技进步”四个轮子同步协调运转，把增强自主创新能力作为推动企业发展、加快产业结构调整、转变经济增长方式的中心环节来落实。特别是2001年以来，泰山钢铁集团审时度势，稳扎稳打，开始了一场优化产业结构、提高生产规模和产品附加值的“渡江战役”，在淘汰小炼钢、小轧钢、水泥厂等落实产能的同时，延长板带材生产链，实行产品异质化发展：2001年6月28日，80万吨热轧窄带生产线建成投产；2004年4月20日，拥有我国自主知识产权的950mm热轧中宽带生产线建设全面竣工，填补了华东六省一市的空白；2006年4月28日，冷轧薄板一期工程竣工剪彩，结束了山东省和整个华东地区无高档冷轧板的历史；2007年8月1日，国内首条自主设计制造的1700mm冷轧机组在泰钢竣工投产，泰钢专业化、精品化的发展战略由此又迈出了坚实的一步。2008年7月1日，泰钢60万吨不锈钢项目一期工程横空出世，使泰钢在产业结构调整和产品改造升级上实现了的质的飞跃。
不锈钢项目，是泰山钢铁集团为进一步转变经济发展方式，落实科学发展观，深入推进专业化、精品化发展战略，按照“控制总量、调整结构、淘汰落后”的国家产业政策而建设的精品项目。该项目一期工程总投资60亿元，设计年产量60万吨。这个项目是泰山钢铁集团与乌克兰国立钛科研设计院共同研究开发的世界第一条集群式精炼不锈钢生产线，主要工艺装备有600吨混铁炉1座，70吨脱磷转炉1座，70吨超高功率电弧炉2座，70吨LF精炼炉1座，70吨GOR精炼炉3座，一机一流板坯连铸机1台，炉卷轧机生产线一条。整条生产线集成了当今世界不锈钢冶炼的最新技术，采用“高炉铁水－转炉脱磷-电炉合金化－GOR精炼炉－LF精炼炉－板坯连铸机－修磨精整-蓄热式加热炉加热-粗轧-炉卷精轧-卷曲”的一贯制的工艺流程，具有“粗料精作、铁水精制、钢水精炼、高温精轧”的特点，全流程集约高效，全线DRP信息化集成控制，代表了当今世界不锈钢生产技术的最高水平。2008年7月，该项目的节铬节镍二步法生产不锈钢技术被列入山东省重大产业技术和装备研发项目计划，同年8月，被列入国家科技支撑计划。
不锈钢生产线自投产以来，先后成功开发了200系列（201、J4、TS21、TS20），300系列（304），400系列（410、410S、420、430）等系列10个品种，其中泰钢独立研发的节镍型铬锰奥氏体不锈钢和节镍型铁素体不锈钢，属经济性高端不锈钢产品，填补国内空白。目前该生产线可生产5大类120个钢号的不锈钢板材，以及高级合金、电工钢、超深拉拔用碳钢等钢种，热轧产品规格为（2.0-12.7 mm）×（800-1600 mm），冷轧产品规格为（0.2-2.0mm）×（850-1550 mm），均达到GB/T4237-2007、日本、美国等世界先进标准。产品可广泛应用到石油、化工、航空航天、汽车、船舶、医药、食品、水处理以及家电等领域，投产以来以较好的成本优势、规格优势和地理优势，迅速占领了江浙和华北不锈钢市场，受到广大用户的欢迎和好评，填补了山东及周边地区无高档不锈钢产品的空白，结束了国有不锈钢企业垄断国内市场的历史。同时对进一步提升泰钢的技术装备水平，增强自主创新能力和核心竞争力具有重要的战略意义，对改变整个华东地区钢铁产业布局，提升莱芜市在山东和全国的形象地位都发挥了积极的作用。