当前位置: 首页 » 钢厂频道 » 节能环保 » 钢厂知识 » 正文

冶金企业设备联合检修的安全管理

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-03-08  作者:张育红  浏览次数:900
 
核心提示:【摘 要】 钢铁冶金企业设备联合检修一般都是涉及多工种、多道工序的联合检修,参与人员多、时间长、多种危险因素交织,事故易发、多发,安全管理难度很大。要做好联合检修期间的安全管理工作,关键在于将安全管理重点放在事前准备和过程控制上,这样才能保证联合检修的顺利进行。 【关键词】 设备检修;安全管理;冶金企业
 冶金企业设备联合检修的安全管理

张育红

(河钢集团宣钢公司安监部宣化075100)

【摘 要】 钢铁冶金企业设备联合检修一般都是涉及多工种、多道工序的联合检修,参与人员多、时间长、多种危险因素交织,事故易发、多发,安全管理难度很大。要做好联合检修期间的安全管理工作,关键在于将安全管理重点放在事前准备和过程控制上,这样才能保证联合检修的顺利进行。

【关键词】 设备检修;安全管理;冶金企业 

1目标管理

钢铁冶金企业联合检修事故多发、易发,要高度重视检修的安全管理工作,在检修开始前就要提出明确的安全目标,要将安全事故为零作为联合检修的首要目标。因此,从检修方案制定到检修项目的组织都要围绕着这个目标进行,并要逐级落实联合检修的安全管理责任。

2组织机构

每次联合检修要成立安全组织机构,由主管设备和安全生产的副总经理任组长,设置现场安全督查组。各参检单位也要相应成立以行政一把手为首的安全领导小组,按照“谁主管谁负责”、“管业务必须管安全”的原则,明确检修项目负责人就是该项目的安全负责人。各专业系统也要明确本系统的安全负责人,每个检修场地都要明确专(兼)职安全员,形成“纵到底、横到边”的安全管理网络。

现场安全督査组要在检修前督导检修单位做好检修的安全准备工作,根据检修项目和作业性质制定检修安全措施,按规定办理危险作业审批。检修过程中,深入检修现场开展督导检查,检查各级安全管理人员是否到位以及各级检修组织机构履行安全职责情况,及时发现和纠正检修过程中的隐患,协调解决检修过程中出现的有关安全问题。

3方案制定

检修前要组织对检修方案进行讨论、审查,各系统分口把关,保证方案从各个方面都体现岀最优化、最合理、最安全。并根据检修方案编制检修的网络计划。检修单位要利用岗位危险预知、安全检査表等辨识方法,对检修网络计划中各阶段作业逐一进行分析,找出危险因素和重点环节,制定检修安全工作方案,明确项目具体的安全防范措施,措施落实要责任到人。

4  过程控制

4.1检修前的安全准备

(1)检修单位要对所有参加检修的人员开展专题安全教育,进行检修项目安全交底和安全告知,教育检修人员认真落实作业过程的各项安全措施。教育内容应包括所承担检修项目的作业方式、安全风险、安全措施及应急对策,包括岗位安全操作规程、劳动防护用品使用规定、危险作业安全管理规定等内容。

(2)设备主管单位要组织对检修设备、设施、区域进行检査,发现存在缺陷的安全设施,在检修前完成整改。清理各层平台、通道、走梯的杂物,消除现场隐患。

(3)检修前,检修单位要对检修区域、设备、设施、工器具、吊索具和各项检修准备工作进行检查确认.重点对起重设备、防护用品、气体检测、防护救护器材等进行检查,确保可靠有效。

(4)检修涉及相关方单位的,要加强对相关方单位的安全管理。严格审查安全资质,签订安全协议,明确双方风险管控、隐患治理等方面安全责任。做好相关方施工人员的安全教育和安全告知;督促相关方制定施工方案和安全措施,办理作业审批手续[1]

4.2 检修过程中的安全管理

检修区域管理责任单位要严格履行区域安全监管责任。检修单位与生产单位要做好检修过程的联系、确认,严格执行检修方案,落实安全措施。安全管理人员和现场安全责任人要配戴标志,明确责任区,加强检修现场安全检查,严肃查处“三违”现象[2]

4.2.1严把几个环节

(1) 检修联动设备、集中控制设备之前,设备主管单位负责解除集中控制操作,将机旁操作开关置于“0”位,切断动力源。检修单位负责在操作开关位置设置禁动标识,拉下事故开关或加以机械制动,必要时设专人看护,严防误操作导致事故。

(2) 凡进入管道、地沟、容器等有限空间作业前,必须可靠隔断气体介质来源,严格执行“先通风、后检测、再作业”的管理规定,落实安全措施。受限空间作业完成后,必须清点人数,全部核实后方可撤离。

(3)涉及煤气、氧气、氮气等气体介质停送、清扫、检修的项目,要制定详细的停送、清扫、检修方案,明确安全措施。细化操作步骤,各步操作都要责任到人,做好联系、确认,不得越时操作。

(4)高空临边作业必须采取完善的防护措施。在吊装口、检修时临边作业必须设置临时防护栏或挂安全网、安全带等措施,不能只拉警戒线。交叉作业要制定安全措施,做好协调和监护,禁止没有安全措施的交叉作业。单位之间交叉、配合作业时要明确各单位的责任,设专人负责联系确认。与生产交叉的检修作业,检修单位要合理划分警戒区,设置警戒隔离和警示提示标识。

(5) 电气设施检修要严格执行停送电制度和操作规程,严禁约时停送电,要按规定停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌或装设遮拦。

(6) 动火、盲板抽堵、高空作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等特殊作业,要严格执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》的规定。

(7) 大型吊装作业要提前制定专项吊装作业方案和安全措施,要组织相关人员进行论证,并按照吊装重物质量不同,填写《吊装作业票》,报相关部门审查批准。大型吊装作业分为三级:重物质量大于100t,为一级吊装作业。重物质量大于或等于40t、小于或等于100t为二级吊装作业。重物质量大于或等于10t、小于40t为三级吊装作业。

4.2.2 作址过程的安全规定

(1) 设备主管单位指定检修用风、水、电、气的接引位置,电源线路要符合临时用电的规定,做到防水、防漏电、防过载,配电设施要符合安全要求,不能多台设备共用一个开关。

(2) 检修人员必须与操作岗位负责人取得联系,经允许方可开始检修作业,双方配合作业时要各自明确一名负责人进行联系。

(3) 检修单位要高度重视检修过程增加的检修项目以及作业方式的变更,按照临时性检修的管理程序,由相关部门共同对检修现场进行安全确认,制定安全措施,并监督实施。

(4) 在承压容器、管道上作业必须先泄压,可靠切断压力来源,确认容器、管道内无压力、无危险气体后方可开始作业。

(5)气体介质置换期间,要密切关注压力,做好放散的监测和防护工作,防止发生煤气中毒、氮气窒息等事故。在煤气设施上动火作业,要按规定办理动火审批手续,配备消防器材,设专人监护,防止发生着火、爆炸事故。

(6)对高空检修作业项目的环境、人员、设备、设施及工具进行风险辨识,制定并落实有针对性的安全防范措施,重点对检修平台区域加强管理, 规范安全绳、安全带、防护栏杆、防护网等安全设施的设置、使用。检修时需要打开料仓篦子或在料仓篦子上作业时,必须采取防护措施,防止发生坠落事故。

(7)起重作业时,起重机械吊臂和起吊物下严禁站人或通行,不得对吊起的物件进行加工,工作间隙时重物不得悬在空中,指挥人员必须规范指挥信号,不得多人指挥。不得利用管道作支架起吊。

(8)进入或接近高温环境、高温设备等存在灼烫伤危险的检修作业,必要时采取防护措施,防止烫伤。

(9) 电、气焊作业必须严格执行操作规程,采取防漏电、防触电措施;现场氧气瓶、乙块瓶必须按规定放置.严禁同车运输、倒地滚动,吊运气瓶必须使用专用工具,防止砸、摔。

(10)检修施工人员如需在生产设施停止运行前进入生产现场,必须经设备管理单位同意,并做好现场监护。

(11)检修区域内的备品、备件要定置摆放,拆下物要及时运出检修现场,保证检修区域安全通道畅通。夜间检修要提前设置符合要求的照明。

(12)进入检修现场的人员要根据作业性质、环境特点规范穿戴和使用劳动防护用品。作业人员要在指定的区域内工作,不得到其他工地、岗位随意走动或擅自动用检修现场的仪器、仪表、设备。

(13) 加强交通安全管理,检修现场消防道路必须畅通,进入现场的各种机动车辆必须减速慢行,车辆要定置存放。

(14)因检修需要临时开沟开孔、摘除防护装置、移除篦子盖板等安全设施或改变设备原有状态的,要采取临时安全防护措施,并设专人现场监护[3]

4.2.3 桧修后的安全管理

(1) 检修单位及时将因检修拆除、损坏的安全设施恢复到位,保证不留有隐患,设备主管单位要进行现场验收。

(2)需要试车的,要严格执行试车方案,试车必须由设备管理单位组织,专人统一指挥,启动前做好联系和确认,加强现场监护。试车过程发现问题需要处理时,必须停止该系统试车,采取可靠的安全措施后方可进行。

(3) 检修结束要做到“工完场净”,检修单位要将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场,将废料、杂物、油污等清理干净。

5应急管理要求

检修单位要根据检修过程的危险特性和可能发生的紧急情况制定检修期间事故应急预案。相关部门按照职责分工,随时做好启动应急预案的准备工作。检修期间消防队、煤气防护站等应急队伍要合理安排好人员上岗,并在检修前对所管理的防护、救护器材进行检查,保证正常可靠,随时可以投入使用。

参考文献

[1] 宋江儒,苏东亮.冶金企业设备检修外委项目安全风险分析及控制[J].河南冶金,2012(5):53-56.

[2] 苏东亮,曹建军.浅析冶金企业设备检修作业安全风险控制[J].河南冶金,2012(2):54-56.

[3]黄生琪,周菊华.浅议企业设备检修的安全管理[J].设备管理与维修,2011(9):11-13.

 

 
 
[ 钢厂频道搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 

 
关于我们 联系方式 付款方式 电子期刊 会员服务 版权声明 冀ICP备13016017号