此外，检修任务共涉及100余个项目。该厂针对生产线长期连续高负荷运行所带来的部件磨损、管线老化等隐患集中开展了专项治理，为后续产能释放夯实了硬件基础。

据悉，该车间此次检修锚定提升关键设备“健康度”与生产流程顺畅度的目标。检修启动前，该车间将100余项检修任务细化为一张进度横道图，挂图作战，围绕加热炉清渣、轧机配套设备等核心设备，扎实推进相关工艺设备升级改造、变压器滤油等重点工作，同步实施车间出入口道路整修，保障来料进场顺畅、成品出厂平稳。机修作业区承接18项核心检修作业，工作范围贯穿加热炉入炉滑架固定、卷取链板更换维修等关键环节。面对工期紧张和多专业交叉作业的复杂局面，机修团队连续作战，身兼施工、质检双重职责，以毫米级校准、高标准装配，把“淬火成钢、精益求精”的工匠精神落实到每一处检修点位。

后续，该车间将持续做好设备跟踪运维，巩固检修成果，以稳定可靠的装备保障，全力护航生产高效。