据了解，槽型轨因其复杂的断面形状、极高的装配要求和极难的轧制工艺，被誉为钢轨产品中的“轨中之王”，产品尺寸精度、平直度、内在质量标准严苛，海外客户技术门槛高。此次槽型轨合同交货期紧、质量要求高，鞍钢股份大型总厂为保质保量按期完成交付，直面工艺优化、生产排期、质量管控等多重挑战，成立了专项攻关团队，从孔型设计、质量控制、生产工艺等环节进行再优化、再提高，在原有检查标准的基础上增加内控要求，使产品质量达到新高度。
在生产过程中，该厂攻关团队24小时跟班指导生产调整，监控产品质量。为达到理想的头部廓形，攻关团队多次优化轧机孔型和轧制参数，每班更新控制要点，将要求贯彻到加热、轧制、探伤等每个岗位，将严谨落实到翻钢、轧制、检查等每次操作。经过半个月的不懈努力，产品成材率和生产效率均取得较大提升。
下一步，该公司将持续深耕海外城市轨道交通市场，依托重轨产线技术积累，不断丰富高端钢轨产品矩阵，以过硬的品质抢抓“一带一路”基础设施建设机遇，持续扩大国产钢轨国际影响力。
