中天钢铁联合华为、汇川、中国移动开展专项技术攻关。“我们成功跳出国外厂家主导的传统实体PLC赛道，在工业控制领域实现了‘换道超车’，是行业内首个全域大规模落地云化PLC的工厂。”中天淮安公司副总经理丛宝义表示，这套系统让质量管控与厂区管理的精细化程度实现了质的飞跃，确保所有设备数据实时上云。

依托5G云PLC底座，中天钢铁已落地70余个工业AI智能体，覆盖智能排产、AGV自动调度等核心场景。同时，钢帘线行业首个专属工业本体大模型建设规划已正式发布，预计于明年建成，打造全域工业“智脑”。丛宝义解释，通用问答大模型无法适配复杂的工厂生产，而企业自研落地的工业本体大模型，将融合设备机理与海量生产数据，统筹排产、能耗管控以及供应链层面生产调度，真正实现全流程自主优化。“可以这样理解，传统生产模式是将所有人组织起来去生产，现在这套‘智脑’生产体系，是把整个公司的设备、资源整合成一个生产系统，将组织内部的浪费降到最低、生产效率和产品质量提升到最高。”

在加速推进智能制造的同时，中天同步构建全要素绿色低碳体系。

厂区配套了全省单体规模最大的170兆瓦分布式光伏，可满足厂区10%以上的用电需求；在行业内率先使用废酸循环系统，高温加热炉余热回收产生蒸汽并循环利用，工艺用水实现闭环回用。智能化与绿色制造双轮并行，搭建完整的智能低碳生产体系。

这一套“组合拳”影响深远。近年来，行业内不少同行选择赴东南亚布局产能，中天却依靠数智化改造大幅压缩综合成本，实现了国内生产成本优于海外，有效遏制了产业外迁势头，甚至带动部分海外产能回流。“很多人说传统制造业饱和、内卷，但我们走出了全新路径。”丛宝义道出了企业转型的深层价值，“用自动化、数字化替代粗放的人工管理，守住本土产业与就业底盘，这正是传统产业发展新质生产力、推进新型工业化的真实体现。”

中天淮安公司于2022年开工建设，总规划产能160万吨，涵盖130万吨钢帘线与30万吨胎圈钢丝。目前，除五厂尚未开工外，其余五大分厂均已投产运营，其中一厂24万吨产能已达满产。“去年基地产量接近50万吨，营收突破36亿元。今年我们定下70万吨产量、超50亿元营收的新目标，持续为淮安智能制造工业高质量发展添砖加瓦。”丛宝义信心满满。

当前，企业产品品质正全面对标国际一线，不仅稳定供货国内主流轮胎品牌，还有序推进海外头部品牌认证。同时，企业积极布局海外埃及生产基地，构建国内国际双循环格局。中天钢铁以“5G+AI+绿色制造”的创新发展路径，为区域传统产业转型升级提供了一个可复制、可推广的产业范本。