为提升差异化市场需求的供给能力，钢轧事业部从孔型设计、导卫与导槽配置、轧制表计算、轧制参数优化到自动化程序修改，进行了全流程系统攻关，并制定了完善的试轧方案。此次规格拓展不仅是简单的尺寸放大，更涉及轧制变形机理的重新匹配与工艺控制精度的全面提升。

调试期间，面对通条尺寸波动大、吐丝圈型差等突发难题，钢轧事业部跟踪每一个关键点，实时采集数据、分析波动规律，制定针对性措施，通过调整轧机压下量、优化速度匹配关系、修正夹送辊与吐丝机参数，改进自动化控制逻辑等方式，成功稳定通条尺寸，消除圈型不良隐患，确保全线轧制稳定顺行。

依托本次全流程工艺攻关，整套适配大规格线材的轧制控制方案得到完整验证，有效补齐了原有产线大规格线材生产短板，进一步丰富公司线材产品品类，增强企业承接多规格差异化订单、保障市场供货的综合实力。