在该公司炼铁单元，新2号高炉精准调控，助力日产首破9000吨。其中，炼铁工序坚持“稳产、降本、提质、增效”思路，主动对标永锋钢铁等行业标杆；技术团队根据高炉操作规律，精准优化装料制度、送风制度与炉温调控方案。

该公司的炼钢单元以“客户思维”破解供料难题。其中，炼钢工序通过开展大讨论，引导全员思考“我的客户是谁”，将下游轧钢工序视为最直接的“客户”；创新组织模式，建立动态平衡机制，按照轧制计划精准对接供料时间窗口，显著提升了全厂板坯产量和经济性。

该公司的轧钢单元全流程指标管理激发班组活力。其中，轧钢工序建立全流程指标管理体系，将产能、成材率、能耗等关键生产、降本指标分解至各班组与岗位：1780产线通过合理编排轧制计划、推广花式轧制工艺，利用换辊间隙进行设备维护，有效降低非计划停机时间；技术团队优化温降模型，降低出炉温度，实施精轧机快速换辊、薄规格直通轧制等改进。5月27日，该单元的1780产线双加热炉全天产量创出新纪录；热送率达98.76%、热装率达90.82%、直装率达79%，均为历史最好水平。

该公司的能源管控单元紧盯系统运行难点，优化蒸汽供需平衡策略，最大限度实现内部蒸汽梯级利用，同时，在保证135兆瓦机组稳定运行基础上，对烧结大烟道锅炉、一电蒸汽发电机组开展专项巡检与参数优化。此外，该单元各岗位还严格执行操作标准，高效联动中控、巡检、调度环节。5月1日，该单元的日发电量达766万千瓦时，创下新高；5月22日，135兆瓦机组全天发电量破纪录；5月24日，360平烧结全天发电量、吨矿发电量、全天发电总量3项指标同日刷新历史纪录，5月份发电总量较原纪录提升近20%。

据了解，凭借上述突破，该公司5月份的自发电比例达到80%，吨钢外购能源成本、外销能源收益均达到历史最好水平。