亮眼成绩的背后，是该厂全员锚定目标、压实责任的不懈攻坚。该厂成立蒸汽回收攻关小组，建立“日监控、日分析、日调整”闭环管理机制，每日复盘运行情况、排查异常、优化方案，对未达预期情况及时溯源整改，同时严抓制度落地，协调破解工艺、设备堵点，确保攻坚实效。
为保障系统稳定高效运行，该厂建立跨部门协同机制。专人负责蒸汽回收协调，数据异常时联动排查，督促自动化部校验计量系统；同时配合生产指挥中心、动力厂做好蒸汽供需调度，最大化提升利用效率。
班组作为蒸汽回收“第一道关口”，该厂强化岗位人员责任意识，要求操作人员动态监控全流程，杜绝人为失误导致的蒸汽放散。发现设备故障及时启动应急处置，无法现场解决的立即上报检修，将故障影响降至最低。
此外，该厂坚持“预防为先、运维并举”，对汽化蒸汽回收系统实施24小时监测，利用检修窗口期开展设备、管网维护，消除能源损耗点；同时完善检修台账、提前制订计划，联动动力厂同步推进蒸汽系统与炉座检修，减少对回收工作的影响。
