据了解，该车间原来的废边卷取操作方法是：职工进入废边卷取区域进行剪切边丝、挂边丝、处理事故等操作，容易造成人员挤伤、划伤、坠落，处理的同时还需要停车，不仅增加职工的生产安全风险，也不利于生产经营。
该车间改变原来的操作方法，当废边球达到最大直径时，由进入废边区域内剪切边丝改为在外部操作卸掉废边球后再剪切，完全避免了挤伤、坠落、划伤等隐患。同时，设置同步卷取，避免废边卷取时出现卡壳。
“废边卷取操作方法改进后，安全风险大大降低，同时也能提高生产效率，为公司增产创效。”该车间机械点检员江凯波表示。通过改进废边卷取操作方法，可以在生产线不停车的情况下，处理废边球，每次操作可节约1——2分钟，同时因停车造成的缺陷边裂也大大减少，按照目前重卷吨钢创效在200元计算，一年可多创效10万余元。
