据介绍，焦炉烟气是目前焦化行业较突出的环保问题，其特点是分布广、分散性强，不仅污染环境，还损害居民身体健康。为进一步分析生产过程中“跑烟冒火”现象产生的主要原因，今年以来，焦化厂技术人员在外出考察的基础上，持续调整生产工艺，最终确认焦炉配套机车设备及控制系统原有功能不完善或部分设备性能下降是“罪魁祸首”。8月底，焦化厂决定实施焦炉装煤推焦设施无组织排放治理项目，并建议尽快对焦炉机车部分设备设施及控制系统提前进行改造。

该项目分别建在一化产风机楼区域、3—6号焦炉区域，主要对一化产煤气鼓风机控制系统进行升级，包括控制系统硬件及控制软件更新，增加现场调节翻板阀位反馈信号；对3—4号焦炉高压氨水系统进行设备更换改造，增加高压氨水泵变频器及控制装置；更换110个高效高压氨水喷头，上升管吸力由目前的400Pa提高到1400Pa，同时增加高压氨水及装煤信号反馈及控制系统，实现装煤过程动态控制。此外，对3—4号焦炉装煤车现有金属结构图纸尺寸、拦焦车密封罩安装尺寸，以及5—6号焦炉拦焦车除尘风机管道布局、装煤车炉门密封框尺寸进行核对，对设备选型及配套电气、自控系统进行施工设计。

据了解，焦炉装煤推焦设施无组织排放治理项目总工期4个月，计划于今年12月建成投用。该项目建成后，可实现对烟气粉尘的集中回收，保证污染物无组织排放总量严格控制在国家标准范围内，达到国家环保要求。