今年年初，镀锡板厂针对去年成本改善的短板，从各个成本科目入手，深度挖掘降本潜力点，形成厂级和部门级降本增效项目131项。为了确保项目开展有序、可控可查，镀锡板厂通过管理效率优化、全流程成本分析系统工具运用、各级成本巡检、月度例会、建立成本改善微信群等手段，强化项目过程推进，提升管控水平，严格监管措施执行，确保措施落地。

为了全方位推进系统降本，镀锡板厂充分运用对标工具，编制对标月报，对内、对外持续开展全方位、全工序对标，对结果、对过程，不断寻找改善机会。在深入分析与辨识的基础上，镀锡板厂主动协同相关方，充分利用内外资源，共同开展卷重提升、包装优化等系统降本工作。

此外，镀锡板厂还积极围绕“消除波动”“减少浪费”“倡导高效”等工作，进一步稳定产品制造工艺，强化风险过程管控，消除质量波动损失；重点辨识关键工序设备风险点，系统推进功能精度完善与提升，合理配置策略维修资源，稳定设备状态，消除设备波动损失；从每一起操作异常入手，深入分析异常原因，制订有效整改举措，缩小个体操作差异，消除操作波动损失；通过能源替代、效能提升等手段，重点推进蒸气消耗降低；推动上下工序、左右部门进一步协同，共同推进DR材大卷供料。

下阶段，镀锡板厂将进一步加大成本改善宣贯，通过深化班组目标成本管控、探索作业区成本中心责任制等方式，辅以目标可视化、降本价值化、限时激励、专项劳动竞赛等手段，不断夯实成本改善基础，激发生产一线成本改善活力。