为了有效提高铸坯质量，该厂先后邀请科研院校专家到现场进行论证和指导，根据专家的意见和建议，分别对结晶器水冷却喷淋系统进行优化；改变了二冷动态配水的方案，针对不同钢种选择不同的冷却方法，基本解决了低合金高强度钢的边部横裂纹问题，改善了铸坯表面质量。

　　同时，该厂转炉炼钢炉前班减少“富贵料”、增加“贫民餐”，其中转炉车间炉前以石灰石代替部分石灰，吨钢石灰加入量由原来的50千克降至31千克，平均吨钢降低成本6.84元，每月直接创效102.6万元。一次除尘系统的风机转子使用周期寿命为7天左右，运行周期短。对此，该厂在风机机壳增加转子反冲洗装置，通过对转子的在线冲洗，使转子表面挂灰在水的冲洗下剥离脱落，减少转子挂灰量，并根据吹炼时间，调整冲洗时间，延长了转子的使用寿命，每月可节约费用2.5万元。